建設集團智慧車間通用標準模型

2017-12-28 11:12:04|來源:黑龍江日報|編輯:呂岩|責編:劉徵宇

  黑龍江伊利乳業有限責任公司奶粉生産車間,是內蒙古伊利集團于2012年底投資建成的一條配方奶粉生産線,設計生産能力為6噸/小時,日産量可達120噸,年生産能力為4.5萬噸,主營業務為生産和銷售伊利系列高端嬰幼兒配方奶粉、成人配方奶粉,是目前亞洲超大的單體配方奶粉生産線。今年,奶粉生産車間入選我省首批數字化(智慧)製造示範車間。

  這裡只是伊利集團智慧車間的一間。作為乳業龍頭,伊利集團一直把依靠現代化技術發展智慧農業作為推動農業供給側改革的重要路徑。目前伊利已經實現乳業智慧化生産,同時通過不斷總結和完善,打造了一套乳業智慧化升級的方案,建立了智慧車間通用標準模型。

  首先,伊利通過“Y-iLMILK”智慧車間通用標準模型,確立了智慧工廠的平臺搭建基礎,這套標準模型相當於打造智慧化工廠的“建造圖紙”。今年,伊利通過與全球知名企業展開闔作,完善了伊利工廠的“MES生産過程執行系統”,將大數據技術應用於生産,實現了品質檢驗和品質追溯的集中化、無紙化。該套系統能夠通過自動化和信息化融合進行數據的自動採集和分析。

  走在伊利的工廠內,高水準乳品全過程品質控制與數字化生産車間,實現了從原奶到成品的自動化加工;新一代裝箱、碼垛機器人等安全可控“智慧製造裝備”,實現了乳品製造裝備升級;而全面實施TPM精益管理,使伊利工廠進入智慧製造國際最高水準的行列。

  據工作人員介紹説,“整個生産線都是引進利樂、GEA國際頂尖的單體設備,利用中央自動化控制技術有效的集成,在使每個單體設備的相容性達到最優的同時,設備與設備之間高度配合實現柔性控制,實現運行過程能耗最低化。各種設備通過中控室控制閥門、設備的啟動及蒸汽、壓力、流量的配比控制,實現遠程控制現場設備的自動運行,生産全面實現‘無人化’微電腦PC自動化控制管理,自動控制可實現率達到90%以上。”

  黑龍江伊利乳業有限責任公司未來五年將持續對現有奶粉生産車間投入資金,進行數字化升級建設,對車間從投料系統、混料系統、報表系統、設備運行情況自動監控、降低人員勞動強度和能耗損失為重點進行升級改造。

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