吉林石化：“老”企業煥發“新”活力

　　原題：“老”企業煥發“新”活力——吉林石化穩步推進高品質發展側記

　　50萬噸/年航煤擴建改造項目建設現場。 （資料圖片）

　　吉林日報7月24日訊（記者 劉姍姍 通訊員 趙極）：近年來，吉林石化依靠嚴細實快的基礎管理、市場導向的結構調整、立足高端的技術創新、大刀闊斧的內部改革和卓有成效的思想文化工作，實現了企業員工隊伍穩定，經營業績持續向好。2019年上半年，累計加工原油463.2萬噸、生産乙烯43.4萬噸，完成商品總量486萬噸，均超過分解進度計劃；實現主營業務收入302.5億元，煉化主業盈利2659萬元，實現稅金63億元，企業邁上了高品質發展的新臺階。

　　眼睛向內

　　對標分析深挖內部潛力

　　吉林石化牢固樹立“一切成本皆可降”理念，通過全方位對照國內外先進水準、設計水準，持續改進技術經濟指標，找準開源節流降本增效“發力點”，上半年累計降本增效超億元。

　　抓準制約企業發展的“牛鼻子”。吉林石化堅持每月召開經濟活動分析會，全面深入分析産品總量指標、技術經濟指標、財務指標、成本費用指標等完成情況，並安排若干專業部門及二級單位作專題彙報，通過找差距、查不足、定措施、挖潛力，找準制約高品質發展的瓶頸問題和薄弱環節，確保牽住“牛鼻子”。

　　在吉林石化高碳醇廠，技術人員通過每日積累裝置生産運行的基礎數據，逐項進行對標分析，找準技術參數改進方向，實現了裝置高負荷穩定生産。數據顯示，該廠1-6月航煤、精萘兩套裝置總産量和銷售量均創建成投産以來最高水準，消耗定額全部完成月份計劃，氫氣、燃料氣消耗創歷史最好。

　　以對標補短板，發揮裝置運行“最佳狀態”。吉林石化污水處理廠堅持“度電必省、克藥必節、滴水必降、達標必保”理念，通過大數據對標分析，有針對性地推進“兩降兩增兩優化”部署，詳細制定了116項具體措施。

　　通過開展水質攻關，充分挖掘現有裝置潛力，系統去除率得到了大幅提高。2019年，該廠出水水質實現了歷史最優，噸水處理成本持續刷新歷史新低，年節約成本8000萬元以上。

　　立足高端

　　科研創新激活發展引擎

　　吉林石化堅持業務主導，強化科研與生産緊密結合，充分發揮研究院、中國石油ABS技術中心等科研主體作用，推進自主知識産權成套技術研發，加快關鍵技術升級換代，加大新技術推廣和科技成果轉化力度，實現了技術創新助力企業高品質發展。

　　自主研發打破國外長期技術壟斷。J-0010牌號二元乙丙橡膠（EPM）主要用於生産潤滑油的黏度指數改進劑，由於門尼黏度低、性狀黏軟，出廠運輸需要用外包裝和內襯薄膜相複合的包裝形式，以保證産品純凈、外觀完好。

　　此前由於技術原因，我國EPM可溶性包裝內膜需從國內唯一一家合資企業購買，價格居高不下。且國內生産的EPM包裝膜是聚乙烯材質，使用前需先剝離內膜，否則在加工過程中會有析出物，而EPM産品性狀黏軟，剝離十分困難。相比之下，國外的EPM包裝膜由於溶于基礎油，在加工過程中不會出現析出物，降低了剝離包裝膜的各項成本支出。

　　為解決上述難題，吉林石化科研團隊通過上千次小試配方試驗、分析測試和應用試驗，攻克一系列技術難題，歷時3年，成功研製出J-0010牌號乙丙橡膠可溶性包裝膜配方，一舉打破國外長期技術壟斷。目前，該科研成果已投入工業化生産，上半年累計産出31.7噸，預計全年可節約包裝成本500萬元。

　　科技前沿與市場終端緊密配合。吉林石化堅持完善産銷研一體化機制，以市場需求定位科研方向，圍繞合成樹脂、合成橡膠等優勢領域，著力打造市場適應性強、經濟附加值高的産品，研發系列化、定制化、品牌化高端産品。

　　為滿足市場客戶需求，吉林石化科研團隊實施高強度丁苯橡膠專用料的研發工作，解決了結合苯乙烯含量控制技術、門尼控制技術、聚合速率、終點轉化率控制等關鍵技術難題。通過改變丁苯橡膠分子結構、相對分子量分佈以及聚合條件，達到提高丁苯橡膠拉伸強度的目的，目前已實現工業化生産。

　　此外，今年吉林石化正組織開展7個系列10個牌號的新産品開發工作，力爭進一步擴大差異化競爭優勢。年初制定“綠色引發劑小試應用技術研究”“乳聚丁苯橡膠無磷電解質體系研究”“丁苯橡膠工程胎專用料開發”“ABS反應機理研究”等20多項研發項目，部分已完成階段性目標。

　　科學謀劃

　　結構調整優化産業佈局

　　吉林石化適應國家供給側結構性改革要求，加快結構優化調整步伐，以“高標準設計、高品質施工、高水準管理”為目標，全力以赴抓好高碳醇廠50萬噸/年航煤擴建改造、動力一廠新建1號爐、丙烯晴廠廢液焚燒系統隱患治理等3個轉型升級重點項目建設，力爭今年實現建成投産。

　　多快好省打造吉林轉型升級精品工程。吉林石化堅持“建成一個、開好一個、創效一個”，落實項目主管領導、項目負責人、設計和安全品質責任人，制定了詳細的施工網絡計劃，及時發現問題、制定措施、調整糾偏。通過抓好過程式控制制，實現了項目計劃以周保月，以月保總進度目標。

　　吉林石化航煤裝置採用低壓航煤臨氫脫硫醇工藝生産航空煤油，2014年投産以來，徹底改變了省內機場航空煤油由外省供應的歷史。此次擴建改造是在現有25萬噸/年航煤裝置基礎上，新建1套25萬噸/年航煤加氫裝置，使吉化航煤總産能達到50萬噸。目前項目設備基礎土建施工已經完成總量的95%，主要工藝設備訂貨率達到100%，儀錶設備訂貨率達到100%，預計8月末實現中交。

　　吉林石化加強承包商管理，落實風險削減措施，及時“叫停”“退守”，堅決杜絕各類事故發生。在動力一廠新建1號爐施工現場，管理人員通過嚴格執行施工人員資質審核、焊材領用卡制度、步步檢查驗收等全過程管控，實現了項目建設高標準、高品質。目前，已完成鍋爐本體6908道焊介面，水壓試驗實現一次成功，預計8月30日可實現高標準中交。

　　丙烯晴廠廢液焚燒隱患治理項目於今年4月10日正式開工。為實現“高標準設計、高品質施工、高水準管理”目標，該廠建立了項目調度例會機制，充分發揮專業管理主動性，項目管理人員全程參與圖紙審核、設備交流、採購招標、技術文件編制、現場施工、投用前驗收等項目建設、驗收全過程，發現問題及時溝通，協調解決。目前，項目已完成主裝置樁基、控制室和變電所基礎施工，以及7台/套主要設備訂貨工作。

　　此外，吉林石化正全力推動廣東揭陽60萬噸/年ABS建設工程，項目建成後，吉林石化ABS總産能將達到120萬噸/年，ABS産業的技術、研發、管理、市場、區域、人力資源等優勢更加凸顯，行業競爭力將顯著提升。