【砥礪奮進六十載·塞上寧夏譜新篇】煤炭清潔化利用全球單體規模最大的煤制油項目

藍天白雲下的煤制油廠區

　　國際在線報道（記者何淩飛、葛懷宇）在寧夏自治區東部的寧東能源化工基地，神華寧夏煤業集團投資５５０億元人民幣建成了目前全球單體規模最大的煤制油示範項目，年産油品４０５萬噸，每年可對兩千多萬噸煤炭實現原産地清潔化利用。

　　該煤制油項目于２０１６年１２月２８日正式投産，每年可將２０４６萬噸煤炭就地轉化為柴油、石腦油等３０多個品種的終端産品及化工原料。項目通過系統集成和優化，強化節能節水措施，實現了對煤炭的清潔化利用，有效降低了二氧化硫、氮氧化物、碳氫化合物和顆粒污染物等的排放，油品品質的提升更有助於減輕城市空氣污染和霧霾治理壓力。

　　生態環境友好是煤制油項目的重要特點之一。神寧煤制油分公司總工程師黃斌介紹説，煤制油項目廢水和廢氣處理上的總投資超過７０億，佔到項目總投入的近１３％，實現了氣體排放達到超低排放控制標準，而廢水已經接近零排放，做到了不向外部水體排放一滴水。煤制油項目每年産生的４００多萬噸固體廢物也全部實現了安全處理，一般固廢在基地渣場進行防滲填埋，上面用黏土覆蓋並做綠化處理；目前已有１０％的固廢被建材生産企業回收，用於製作水泥的輔料。黃斌表示，下一步還要找到固廢資源化利用的更多有效方案，比如可以用來做陶瓷、磚等建材，還可以用於土壤改良、恢復北方荒漠地區的植被，我們正在加緊和有關機構合作開展研究，爭取實現固體廢物資源化利用率達到７５％的目標。

　　煤制油項目凈化合成廠一部部長葉濤説，“煤制油項目對環保設施的投入是前所未有的，正因如此，我們的廠區內才聞不到化工品的味道，也看不見任何煤灰粉塵。現在從煤的開採、運輸、研磨以及制油液化生産的各道工序，直至最終灌裝拉走，眾多環節都是以密閉形式進行的。煤制油項目已經實現了高度自動化控制，很多過去需要人手工操作的崗位已經消失，不存在跟煤打交道的情況。”

　　據介紹，該煤制油項目工藝技術和裝備的國産化率達９８．５％，實現了３７項重大技術、裝備及材料的國産化任務，打破了國外對煤制油化工核心技術的長期壟斷，探索出了科技含量高、附加值高、産業鏈長的煤炭深加工産業發展模式。截至２０１７年，煤炭在中國能源中所佔比例依然高達６２％，煤制油示範項目打通了規模化複製的路徑，對於維護國家能源安全具有重大的戰略意義。

　　煤制油項目所在的寧東能源化工基地總規劃面積３５００平方公里，核心區面積８００平方公里，煤炭儲量佔全國的２０％，是國家重點建設的十四個重要化工基地之一。

煤制油廠區內的綠化帶

整潔有序的廠區

夜幕中的煤制油化工項目

神寧集團副總經理姚敏介紹煤化工循環經濟産業園

現代化採煤工作面

梅花井煤礦