火箭發動機閥門微小孔加工師楊峰—— 打孔鑽銼 不差分毫（工匠絕活）

楊峰在鋁片上打孔。

　　【絕活看點】楊峰，從事火箭發動機閥門微小孔加工工作，手工打孔精準度達0.02毫米，約為頭髮絲的1/3。紮根三尺鉗臺26年的他，癡迷技術鑽研，先後完成100多項技術創新。

　　用手輕輕固定住直徑50毫米的圓形鋁片，楊峰坐在臺式鑽床前打孔，雙目凝視，聚精會神……

　　作為火箭發動機生産環節中的一名鉗工，楊峰的一項基本功，就是“微小孔加工”。靠近鑽床仔細觀察，在鋁片上打孔的鑽頭，直徑只有0.3毫米。

　　“打孔時，最忌手不穩。”楊峰表示，“若受力不垂直，細細的鑽頭就會折斷，掉入鋁片裏。”

　　打個孔，為啥需要如此精密？

　　發動機，被稱為火箭的“心臟”，是航天器的力量之源。而閥門，則是發動機的“命脈”，其品質好壞，直接關乎發射任務成敗。平日裏，楊峰的工作，就是這些火箭“命脈”的生産加工。

　　走進西安航天基地，航天科技集團六院閥門自動器車間裏，機器轟鳴。數十台各式機床整齊排列，身穿藍色工服的工人們，個個專心致志，鑽銼削磨。抬頭仰望車間上方，“分毫不差、滴水不漏”幾個大字懸挂樑上，時刻提醒著大家：産品品質，要求極高。

　　坐在鑽床前，楊峰右手操作機器，左手輕移鋁片，很快在兩個微小的鋁片上打好了134個小孔——66個孔，組成漢字“工匠”；68個孔，組成“專注”。通過肉眼觀察，鋁片上的打孔痕跡難辨其蹤。只有透過燈光，小孔組成的漢字，才浮出輪廓。

　　“鋁片打孔，是訓練年輕工人的一項簡單操作，旨在訓練手下壓片的力度。”楊峰介紹説，手工力度，是加工精密零件的關鍵一環。車間裏所有徒弟，目前均能掌握“電鑽鑽雞蛋，殼破膜不破”這項技能，“我們的要求是，手工精準度達0.02毫米，約為頭髮絲的1/3。”

　　當初，讓徒弟在固定桌臺上“鑽雞蛋”時，楊峰給自己提出了更高的要求：左手拿氣球，上覆A4紙；右手握電鑽，紙破球不破。由於沒有固定桌臺，左、右手的力度把控配合，更具挑戰。

　　身懷絕技，絕非朝夕之功。1992年，19歲的楊峰從技工學校畢業後，被分配到車間，成為一名鉗工學徒。紮根三尺鉗臺26年，楊峰手上誕生了數千台火箭發動機閥門，攻克了斜孔、小孔、相交孔、特殊材料等諸多加工難題。

　　在一次探月工程中，月球著陸探測器發動機上，誤差不得大於0.005毫米的定位孔，成為任務成敗的關鍵；一旦發生偏斜，探測器就不能降落到預定區域。幾經苦思冥想，楊峰先後試驗了60多種裝夾，最終解決了精度0.003毫米的裝夾要求。

　　癡迷技術鑽研的楊峰，先後完成100多項技術創新，獲評“中華技能大獎”“航天特級技師”“全國勞動模範”等多項榮譽。許多精度要求高、加工難度大、形狀複雜零件的關鍵工序加工，楊峰都是唯一指定的施工者。

　　“鉗工精密作業，需要‘心靜’。一種心無雜念、渾然忘我的狀態。”楊峰感慨道，“發射任務的成敗，繫於一線間。無論何時，容不得絲毫鬆懈與半點閃失。”

　　楊峰善於鑽研，還樂於讓身邊的“苗子”快速成才。十幾年來，他共帶出37個徒弟，對每一個都“嚴愛有加”。“一花獨放不是春，百花齊放春滿園。”説起愛徒，楊峰很高興，“多培養年輕航天人，航天事業就有希望。作為鉗工，我們時刻銘記，手中的每顆螺釘，都與民族尊嚴息息相關。”