原標題：電池鋁箔生産提速 産能擴容穩步推進 我市新能源電池配套企業加速衝刺一季度“開門紅”

　　搶生産、抓建設、拓市場……2月的綠城春潮涌動，記者在産業一線走訪發現，新能源電池配套企業、産業項目早已投入到緊張建設中，加速衝刺一季度“開門紅”。　　

　　2月9日，廣西南南鋁箔有限責任公司生産車間裏機聲隆隆，100多名技術工人在各條生産線上嫺熟操作，一個個鋁卷經過冷軋、箔軋、分切、分條、表面處理後成為成品鋁箔。“1月份産量同比增長超過300%。目前公司産銷兩旺，我們正抓緊時間實現上量，爭取為客戶生産更多産品，今年一季度電池鋁箔産量力爭超過3000噸。”該公司分管生産技術的副總經理盧錦旭説。　　

　　7毫米、3毫米、1.5毫米、0.2毫米、0.015毫米……記者在現場看到，原本厚度為7毫米的鋁捲進入電池鋁箔生産線後變得越來越薄。“動力電池是新能源汽車的‘心臟’，是最核心的部件。而這些比紙還薄的鋁箔就是‘心臟’的正極材料。鋁箔越薄，意味著同樣體積的電池能量越高、産品附加值越高，同時對我們技術水準的要求也越高。”盧錦旭告訴記者，南南鋁箔是國內最早進入電池鋁箔領域的企業之一，有著深厚的技術沉澱及生産文化，公司與比亞迪、國軒高科等高端電池知名企業形成了良好的戰略合作關係，動力電池鋁箔産品市場佔有率不斷提升。　　

　　與熱火朝天的生産相得益彰的是如火如荼的建設。當天，在南南鋁箔年産20萬噸新能源電池鋁箔技改項目一期建設車間裏，在公司副總經理韋立民的統籌調度下，現場機器轟鳴、施工正酣。建設者們以起步就要提速、開局就要爭先的決心，克服施工現場狹窄跼踀、交叉作業繁雜等困難，全力推進基礎施工，各分項工程銜接高效、忙而不亂、井然有序。　　

　　“電池鋁箔軋機安裝複雜、生産的産品精密，對項目施工品質提出了很高的要求：設備平面精度為0.01毫米，稍有傾斜將影響後續的生産。”韋立民告訴記者，在保證工程安全和品質的前提下，建設者倒排工期，把5個月的土建工期壓縮到了3個月，開足馬力、拼搏實幹，推進施工不停歇，計劃於今年6月底完成項目第一台設備的安裝調試，實現投産增效。　　

　　據悉，該項目一期建成後，將具備年産5萬噸電池鋁箔的生産能力，實現從生産、包裝、倉儲到物流配送的一體化、智慧化。後續隨著二期、三期項目的分步實施，電池鋁箔産能將逐步提升至年産10萬噸、年産20萬噸，南南鋁箔公司將成為區域一流的新能源電池鋁箔生産企業，在同行業中發揮更強的引領和示範作用，助推南寧市新能源汽車産業“加速跑”。（南寧日報 記者韋靜 通訊員張建偉）