上午七時，晨光熹微，身穿藍色工作服、已年逾五旬的申玉成隨著工友們一起走進生産作業區，開啟了新一天的工作。

　　申玉成是首鋼水鋼鋼軋事業部煉鋼作業區乙班班長。在2024年慶祝“五一”國際勞動節暨全國五一勞動獎和全國工人先鋒號表彰大會上，首鋼水鋼鋼軋事業部煉鋼作業區乙班獲評“全國工人先鋒號”，也是六盤水今年唯一獲此殊榮的工人團隊。

　　“榮譽的獲得，是對我們的充分肯定，成績來之不易、催人奮進。”申玉成激動地説。

　　讓新質生産力為企業注入活力

　　近年來，鋼材價格持續下跌，鋼鐵企業遭遇寒冬。如何破解困局？申玉成提出，要以技術創新、科學管理助力企業高品質發展，“唯有向‘新’而行，才能始終保持活力。”

乙班成員合影留念 

　　為降低鋼鐵料消耗，乙班組成攻關組，跟蹤、研究、分析生産流程，制定出32條控制措施，通過合理使用含鐵資源、嚴把廢鋼入爐品質、科學控制轉爐熱平衡等技術手段反復攻關，最終實現鋼鐵料消耗的降低，在開展轉爐提釩工藝情況下，鋼鐵料消耗降至1060.28公斤/噸，達到較好水準。

　　在生産實踐中，乙班創新開發了“一罐到底”“行車兌鐵自主掛鉤”等工藝，通過優化氧槍噴頭參數、縮短輔助時間、調整廢鋼搭配等技術手段，有效縮短冶煉週期。2023年，冶煉週期達到26.12分鐘/爐，班組屢破産量指標，為推進企業煉鋼工序生産上臺階作出突出貢獻。

工作人員正在車間作業

　　渣料消耗是轉爐煉鋼的關鍵指標之一，為降低渣料消耗，乙班發動骨幹力量開展技術攻關，通過及時調整裝入結構、優化噴頭及氧槍參數、優化出鋼回磷操作模式等，確保爐型合理受控，形成合理熔池流場分佈，為冶金反應的正常進行創造利好條件。2023年，渣料消耗同比2022年降低2.5公斤/噸。

　　為對衝合金價格上漲，乙班組織開展“提碳降硅錳”技術攻關，梳理脫氧合金化流程並制定20條控制措施，形成控制清單，創新開發“爐後微調成分”工藝，煉鋼窄成分控制合格率從原來的65%提高到現在的90%左右。

工作人員正在車間作業

　　讓標準化為安全生産保駕護航

　　安全生産重於泰山，也是企業生存和發展的基石。為築牢這塊最重要的基石，乙班以強化“生産、設備、工藝、成本、現場”等要素為載體，持續推進安全標準化建設。

　　“安全無小事，責任大於天。”在乙班，嚴格的安全管理覆蓋整個生産流程：班前，檢查職工的情緒狀態，嚴防“帶病上崗”；班中，開展隱患排查，嚴格執行操作規範；班後，開會總結經驗和不足，同時通報隱患查改情況，指出職工在作業過程中的不安全行為，舉一反三、及時糾偏。班組周安全活動中，職工還會集中學習崗位安全規則和同行業事故案例、了解當前安全生産形勢，始終做到警鐘長鳴。

職工們集中學習崗位安全規則

　　2023年，乙班實現全年無險肇及以上事故發生目標，成為水鋼公司首批驗收和復查通過的“安全標準化建設達標班組”，並被評為首鋼集團“安全先進班組”。

　　成績和榮譽的背後，是乙班人才隊伍的培育與成長。“一直以來，我們堅持以思想政治和文化建設鼓舞人心、凝聚士氣，努力形成創先爭優、實幹奮進的企業文化。”申玉成説，要將團結攀登、知難奮進、爭創一流的優良作風代代相傳。

工作人員正在車間作業

　　新一代的年輕人正在成長，“90後”大學生葉金科正是其中的佼佼者。短短幾年間，他便從一名普通搖爐工人，成長為爐長、骨幹技術員。葉金科表示，“我將傳承乙班優良傳統，大力弘揚勞模精神、工匠精神，為六盤水鋼鐵事業貢獻自己的微薄力量。”（文/圖 宋迪 黃伶俐）