“宜昌造”汽車月均産銷同比增兩倍
來源:湖北日報  |  2020-11-12 10:56:11

“宜昌造”汽車月均産銷同比增兩倍

“宜昌造”汽車月均産銷同比增兩倍

廣汽乘用車宜昌分公司衝壓車間、焊裝車間機械臂上下飛舞。(通訊員 譚雪姣 攝)

  11月9日,廣汽乘用車宜昌工廠,流水線上機器臂上下飛舞,總控室終端顯示,當天生産目標鎖定298輛。

  “2019年同期日産量僅100多輛。”廣汽乘用車有限公司副總經理、廣汽乘用車宜昌分公司總經理梁偉彪信心滿滿,“2020年以來,月均産銷量比2019年增長兩倍,全年産銷總量將突破3萬輛。”

  宜昌汽車産業發展幾經波折。廣汽重組中興汽車後,新工廠投産不久被疫情按下暫停鍵。從艱難重啟到倍增提速,背後是宜昌“汽車人”的拼搶。

  多方助力疫後重振

  “除了節假日加班,我們每天還要加班兩個小時,應對生産任務。”正在後蓋內板上件崗忙碌的工人鄧宇增説。

  “2020年6月以來,每週生産6天,每天達到280台到290台的日生産水準。”梁偉彪介紹,金九銀十期間,主銷産品市場佔有率提升到3.96%,現在年底衝量階段開足馬力生産,滿足市場需求。

  廣汽乘用車宜昌工廠2019年6月正式投産,2020年初正準備産能爬坡,突如其來的疫情打亂了節奏。“這條按照連續生産設計的産線停不得。”據介紹,儘管生産暫停,但一些關鍵部位一秒鐘都不能停。例如,智慧化涂裝生産車間,物料池必須定期循環,否則一旦固化,再復産就將成為一句空話。

  疫情期間,宜昌市、猇亭區組成服務專班,對廣汽乘用車宜昌工廠疫情防控進行精準指導、服務。“從人員到位、生活補給、動力能源保障,宜昌、猇亭全方位支持。周邊社區工作人員自發給廣汽值守人員送菜送肉,不計報酬,令人感動。”梁偉彪説,疫情後重啟,從工廠內部運行到上下游配套,産業鏈環環相扣,缺一不可。猇亭服務專班連續作戰72小時,難題一一化解,讓宜昌工廠最短時間復工。

  産業重啟後,銷售成頭等大事。4月底,宜昌出臺本地市民購買地産車消費補貼,每台廣汽傳祺GA6補貼3000元,宜昌市場該車銷量達到2019年的3倍。

  減量浪潮下做好加法

  “自從廣汽和宜昌攜手後,企業爬坡邁坎時總有人拉一把,這堅定了廣汽的信心。”全國汽車産業總體産能過剩,普遍調整産量,廣汽在宜昌逆勢做加法,不僅新增投放SUV(多功能運動車)産品廣汽傳祺GS4,還把廣州總部的部分産銷“平移”到宜昌,力助新工廠産銷上臺階。

  “廣汽傳祺對宜昌工廠的産能釋放沒有上限。”梁偉彪介紹,對於GS4車型,廣州基地調整生産體制,從原來兩班變成一班,調控出來的生産任務轉到宜昌,同時安排230多位熟練工人支援宜昌工廠,該車型今後市場增量將全部放在宜昌生産。

  勇做加法的關鍵是摸準市場。2019年廣汽乘用車宜昌工廠只有一款全新車型GA6,産品定位中級轎車,儘管産品競爭力在自主品牌中獨樹一幟,但是定價區間為10.88萬元至16.88萬元,恰好處在車市競爭最激烈的區間,熱銷的日係、美係合資品牌中級車也下探到該區間附近。

  “新工廠首款車選擇全新車型,不可避免會面臨一定風險,”湖北省汽車流通協會會長左敏表示,一旦新車型的市場培育週期被拖長,對整車廠會造成産能放空的壓力,而導入一款成熟産品,例如GS4,作為月銷過萬輛的爆款,能夠在市場上打出“宜昌造”的口碑和市場影響。

  “産能爬坡並不會止步于現狀,還會依據市場變化,投放更多車型,廣汽傳祺要在宜昌做足加法。”梁偉彪介紹,宜昌工廠的優勢在於高度智慧化,多種車型實現柔性共線生産,在全鏈條智慧管理體系下,根據市場動態,實時調整生産節拍和不同車型産品,52秒下線1台車,1分鐘可切換生産車型。明年廣汽傳祺還將導入新車型,發揮智慧工廠優勢,以多系列産品的“組合拳”打開市場。(湖北日報全媒記者 張樂克 通訊員 裴瀟)

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  治好機器人的“軟手病”

  11月9日,宜昌廣汽零部件車身系統有限公司,總經理韋紹秋向記者講述治好機器人“軟手病”的故事。

  “我們主要生産汽車車身,比如發動機艙裏的梁架件、車身骨架件,關係到整車結構品質和安全性。”韋紹秋介紹,車身零部件生産主要分為兩步,首先是衝壓,其次是焊接。

  2019年,為保證産品的良品率及生産效率,公司投資1億元對生産線升級改造,購進116台機器人,協同合作進行焊接。“機器人可以避免人為操作失誤,一台機器人的工作效率抵3.5名工人。”韋紹秋説,但機器人生産線搭建完成,試生産時,産品總是存在著精度不夠的問題。

  “哪怕焊點精度偏差一毫米,都會影響結構件的一致性。”韋紹秋稱,情況嚴重時可能導致拼裝無法嚴絲合縫,影響車輛整體強度及壽命。

  機器人看起來動作整齊劃一,運作準確度極高,為什麼還會頻繁出現精度偏差?生産團隊仔細觀察,原來問題出在固定部件的夾具上,“焊槍有一定的衝擊力,夾具力度或支撐點不對,會造成零件輕微位移。”

  調整卻不僅是加大壓力這麼簡單,夾具壓力過大導致産品焊接時變形,壓力值不夠,則無法限制位移。沒有現成答案,生産團隊一點點調整支撐點和力矩,硬是試出來2000個左右焊點結構件最合適數值。

  “現在生産的産品,強度合格率100%,精度合格率超過95%,在機器人的高效運轉下,年産能可滿足10萬台乘用車的供貨需求。”韋紹秋説道。

  在廣汽乘用車引領下,猇亭中基天谷零部件産業園已初步建成,引進高端製造汽車零部件等企業20家入駐,總投資規模近8億元。(湖北日報全媒記者 張樂克 通訊員 裴瀟)

編輯:蘇喜茹
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