據湖北省科技廳消息,湖北三寧化工股份有限公司參與開發的一項綠色化工技術,可使生産己內酰胺的流程縮短1/3,生産能耗下降76%。近日,這項“水相氨肟化-溶劑強化重排製造己內酰胺變革性綠色新工藝”的科技成果被中國石油和化學工業聯合會鑒定為國內外首創,總體技術達到國際領先水準。
己內酰胺是一種重要的有機化工原料,主要用於合成聚酰胺(PA),生産PA6纖維(錦綸)和PA6工程塑膠和薄膜等。隨著紡織、汽車、電子、交通等行業對PA6的需求不斷提高,我國已成為己內酰胺的生産和消費大國。
這項技術主要用於生産己內酰胺,由湘潭大學、湖北金湘寧化工科技有限公司、湖北三寧化工股份有限公司共同開發完成。該技術歷經小試、中試及工業化全鏈條驗證,先後解決了産品品質、環保、裝置負荷、催化劑分離、消耗等諸多難題。2016年,該技術首次應用於三寧化工10萬噸/年己內酰胺裝置,經持續優化,于2020年9月起實現長期穩定運行,物耗能耗指標顯著下降,産品品質全優。
2021年11月,湖北三寧化工股份有限公司啟動酰胺及尼龍新材料項目,採用該技術建設40萬噸/年己內酰胺裝置。這套行業內單套産能最大的裝置,于2024年8月26日一次性開車成功,9月21日開始滿負荷生産至今。利用該技術後,環己酮制己內酰胺綜合能耗下降了76%,能耗水準創行業新低,同時單套反應器裝備産能提高兩倍,經濟效益、社會效益顯著,成為化工行業綠色低碳轉型的示範樣板。(文 姜勝來)