採油五廠是大慶油田唯一的老區數字化建設示範廠。截至目前，其30座大中型站場實現集中監控，累計節省用工400余人，降低用工成本2億元。耀眼的成績，離不開採油五廠數字化運維中心自控儀錶室——全油田唯一實現自主運維的數字化儀錶團隊。

　　數字化運維，技術含量高，涉及專業廣。為了早日實現數字化的夢想，自控儀錶室主任孫文劍帶領團隊成員學習關鍵技術，先後到勝利油田、長慶油田學習，開展現場試驗，終於編制形成了具有大慶老區採油廠特點的數字化建設方案。

　　為擴大儀錶運維隊伍規模，他們用3年時間在採油五廠範圍內選拔專業人才20余名，突破了油田公司軟體編程及調試無法外委的屏障，成為油田公司率先掌握大型站場控制系統整裝自主開發的儀錶運維團隊。2014年到2019年，自控儀錶室大膽創新，先後提出地上地下協同管控的“大聯合站”模式和配注系統無人值守控制理念，建成了油田首座“大聯合站”模式樣板站——杏四聚聯合站，編制了數字化建設指導手冊，為全油田數字化建設的推進實施積累了經驗。

　　油田數字化，基礎建設是前提，運維保障是關鍵。自控儀錶室還創新應用“維修工作群+網絡平臺+應急電話”三種報修管理模式，組織室內專業人員開展24小時值班，實現了對突發故障快速響應、及時處理，對疑難雜症攻堅啃硬、有序處理，對潛在風險細緻排查、高效處理，充分保證了站場生産平穩運行。

　　數字化運維技術有力推進了建設進度。 （高慧澤 黑龍江日報記者 劉楠 趙吉會攝）