“當前，一汽·北斗雲工作臺已經覆蓋7大業務領域，基於高品質數據深度應用AI數據大模型，打造了過硬的數智化運營能力。該工作臺目前已做到100%自主可控，覆蓋企業全價值鏈、全體系、全過程、全崗位。”近日，記者來到中國一汽紅旗製造中心繁榮廠區，相關負責人關於一汽·北斗雲工作臺發佈以來運行情況的一番介紹，格外振奮人心。他口中的一汽·北斗雲工作臺産品發佈於今年7月，産品自上線以來極大提高了各品牌産品開發效率，縮短了製造週期，提升了行銷費效比，為企業創新發展注入強大動力。

　　中國一汽將發展方向不斷向“智轉”邁進的構想，起始於2021年。

　　那一年，以數智化轉型作為企業戰略落地重要舉措之一的中國一汽，堅定推進業務變革，持續推動全員建立數智化思維，提升全員數智化轉型認知。為了使這一舉措真正落地，業務“一把手”挂帥業務架構師，通過業務IT一體化戰隊，打破了部門墻、流程墻，創新了數智化轉型新體制、新機制。同時，以企業架構和業務單元為重心的業務重構方法，推動並實現了通過運營業務單元驅動業務增長的目標。

　　今年，一汽·北斗雲工作臺的發佈，成為中國一汽數智化轉型的一個縮影。為了探尋新時代汽車企業向“智轉”邁進的優勢與成效，記者走進紅旗製造中心繁榮廠區總裝生産線，看到的是一派忙碌的景象——自動化機器人靈活轉動，精準完成著焊接、裝配等任務，解放了雙手的工人們則負責監控每一個生産環節，確保流程、動作準確無誤。人與機器配合默契，生産效率大大提升。基於一汽·北斗雲工作臺産品的上線，目前，中國一汽産品開發效率提升了30%，産品研發週期縮短了6個月，相較以往，訂單交付週期縮短超25%。

　　紅旗製造中心繁榮廠區只是中國一汽向“智轉”邁進的一個生動縮影。如今，在中國一汽各工廠，數十萬個數據採集點已遍佈各個車間，實時採集空間數據，並儲存于雲端。依託這些數據，中國一汽搭建起雲端“虛擬工廠”，並形成製造過程數字孿生平臺。借助該平臺，管理人員坐在辦公室裏即可觀察到每個車間的生産情況，車間管理效率也明顯提升。

　　對此，中國一汽相關負責人告訴記者，今年是中國一汽全面實施“531”規劃綱要的開局之年，也是能力提升、轉型突破的關鍵一年。通過人工智能、大數據等新一代信息技術與製造業的深度融合，中國一汽正著力推動製造業向“數智化”轉型，實現生産能力的大幅躍升。

　　同時，中國一汽在智慧與低碳製造領域也積累了深厚的技術實力和豐富的實踐經驗，在引領産業鏈上下游綠色協同發展方面取得喜人成果——今年7月16日，中國一汽首座“虛擬電廠”梯次電池儲能電站，在中國一汽NBD總部正式落成並投入運營。這不僅標誌著中國一汽在全面貫徹落實國家“雙碳”戰略上邁出堅實一步，同時也充分體現了這個國有特大型汽車企業集團在技術創新、綠色轉型與可持續發展方面的卓越能力與堅定決心。（記者 于劍南）