5月19日上午10時，在馬鋼煉鐵總廠高爐一分廠4號高爐出鐵場平臺，工人使用遙控器啟動了開口機。隨著機器鑽桿的轉動，高爐出鐵口被緩緩打開，一股火紅的鐵水噴涌而出。這些鐵水如同“鋼鐵食糧”，將被運送到馬鋼的各個廠區，供應生産，最終“百煉成鋼”。

　　高爐乃鋼鐵企業“重器”。建成于2016年的4號高爐，容積3200立方米，是馬鋼最新的一座現代化煉鐵高爐。

　　“許多年前，高爐作業都是人工，使用的工具也簡單，比如高爐開口都是人工打鐵釬，近距離作業，危險性很大。”在馬鋼從事高爐作業20餘年的高廣靜一邊盯著中控室的電腦螢幕，一邊向記者介紹，現在煉鐵基本都是智慧化設備，很多操作通過電腦操控系統完成，生産的安全性、穩定性和精準度都提高了。

　　“每一個高爐的建成都離不開之前的高爐建設經驗，4號高爐傳續了9號高爐的火種，9號高爐是毛主席視察過的，也是在更早前小高爐的建設基礎上建成的。”談及高爐煉鐵的歷史，馬鋼煉鐵總廠廠長聶長果介紹，馬鋼最早的出鐵高爐當屬原馬鞍山鐵廠2號煉鐵爐。

　　1953年，原馬鞍山鐵廠對日本侵華時期遺留下的小高爐啟動改建工程，當年9月16日18時5分，在歡呼聲中，改建的第一座高爐即2號爐流出了第一爐鐵水。這是新中國成立後華東地區流出的第一爐鐵水。出鐵次日,即9月17日,《安徽日報》便在頭版刊登了題為“二號煉鐵爐昨天開始出鐵”的報道。1958年，容積為210立方米的9號高爐也建成投産，這是當時華東地區最大的高爐。

　　高爐的變遷見證了鋼鐵工業的發展歷程。近七十年來，經過多次更新換代，原馬鞍山鐵礦廠2號高爐已不復存在，9號高爐也于2018年完成其歷史使命，取而代之的是一套套大型智慧化煉鐵裝備。“我們現在共有6座煉鐵高爐，容積都在1000立方米以上，並有5台燒結機，20多條鐵前生産線，這些設備和産線均可在煉鐵集控中心遠程操控。”馬鋼煉鐵總廠首席工程師高鵬介紹，馬鋼吸取行業內智慧化改造經驗，融合60餘年鐵前生産經驗，于2020年建成了馬鋼煉鐵集控中心，運用工業互聯網、大數據、雲計算等先進技術，加強煉鐵一體化智慧管控，並實現10公里以上的遠距離生産操控。

　　“上料、熱風、噴煤、水渣、高爐本體等各個系統和環節的運行參數以及現場監控畫面都能看到。”走進馬鋼煉鐵集控中心，一眼望去，儘是大大小小的螢幕，負責遠程操控4號高爐的區域工程師何斌，坐在螢幕前，觀察著生産現場實時傳來的運行數據。他介紹，通過大數據分析，對産線進行集中遠程操控，提升了操作的精準度，生産工藝更加標準。

　　據介紹，目前，馬鋼煉鐵集控中心覆蓋産能規模之大、集控距離之遠、工序産線之齊全，全國少見。馬鋼煉鐵工序現場作業的智慧化水準還在不斷提高。（安徽日報 記者 賈克帥 通訊員 張俊）