海洋石油開採用的特殊螺紋油套管被譽為“探海神針”，是進行海洋石油開採作業過程中不可或缺的精密部件。12月15日，中國海油首個油套管智慧工廠竣工，將開創具有“示範”作用的“探海神針”製造車間新模式，加快形成海洋製造業新質生産力，推動産業數智化轉型升級。

中國海油油套管智慧工廠

　　高配：裝備多個“全國首臺套”

　　油套管智慧工廠在核心技術和軟硬體裝備上全部實現智慧化。“智慧工廠設備都是高配，很多設備都是國內首臺套。”油套管智慧工廠總體負責人沈國華介紹説。即將投用的智慧工廠內，裝備了國內首臺套覆蓋全尺寸規格的套管原料和成品協同管理智慧立庫、國內首臺套管端螺紋智慧修磨機、國內首臺套高效橫移輔機和柔性桁架機械手的地空協同鋼管搬運裝置等，可圍繞油套管研發設計、生産組織、製造執行等産品全生命週期，應用自主開發的油套管數字化製造技術，建立敏捷生産管控機制，提升産品製造全流程式控制制能力，實現信息系統深度集成，建立高度集成的工業互聯網平臺。

　　智造：産能可達6萬噸/年

　　作為智慧工廠核心生産線，特殊螺紋油套管智慧化生産線通過設計高檔數控設備、工業機器人等關鍵智慧裝備組合運用模式，創新集成數字化傳感、控制、檢測、物流裝備，構建全面統一的信息管控平臺，實現製造過程全面感知、虛實交互、智慧決策與精準控制。該生産線實現了多個首創，首創油套管數字化信創化雲邊融合智慧製造運營管理平臺、首創特殊螺紋自適應智慧檢測裝備、首創螺紋智慧清潔修磨裝備，相關成果形成專利及軟著20項，已授權6項，獲得國家、協會、海油集團等各級榮譽7項。

中國海油油套管智慧工廠

　　據了解，創新設計研製螺紋智慧清潔、修磨工藝製程，可同步處理螺紋端部、根部、黑皮螺紋等修磨難點並進行吹掃清洗，全部作業過程無需人工介入。這一技術的創新運用在國內實現了零突破，為相關行業起到示範作用。

　　特殊螺紋油套管智慧化生産線的研製成功，將滿足各類特殊螺紋油套管産品的高品質製造要求，2025年正式投産，産能可達到6萬噸/年。

　　硬核：智慧工廠到處“黑科技”

　　長達12米的油套管如何轉運儲存？智慧工廠處處彰顯人性化設計，到處充滿“黑科技”。和普通工廠不同，這裡可實現智慧靜音週轉存儲，通過鋼管桁架機械手對多組機床進行智慧送料，大幅度節省空間的同時，避免因機床故障帶來的産線堵塞。同時，針對螺紋返修工藝設計返修專用通道，螺紋檢測不合格的鋼管可自動執行鋸切工序並回流螺紋加工工序。通過定距鏈、惠斯頓裝置實現鋼管無碰撞傳輸，生産噪音可小于75分貝，相當於普通室內談話的聲音，而通過鋼管智慧庫，則可實現萬噸鋼管智慧存儲。

　　和食品一樣，智慧工廠生産的油套管也可以實現製造全過程信息追溯。採用UV噴塗技術噴塗“二維碼+數字碼”的組合追溯碼，採用“高清相機+PDA”做雙重識別保障，配合全自動化週轉設備，解決行業內油套管製造信息難以追溯的共性問題。“追溯碼與各工序信息綁定，通過上位系統進行整合收集，形成産品製造檔案。”沈國華説。

　　智慧和環保為可持續發展注入強勁動力，智慧工廠車間搭載屋頂光伏發電系統，光伏面積達10525.2㎡，年發電量約6230kWh，生産線全部設備均達到二級及以上能耗標準。引進能碳管理系統，並通過對水、電、氣等智慧儀錶進行能耗數據實時採集，全面監控能源消耗情況。引進安全管理系統，可實時對誤入危險區域的人員、勞保穿戴不齊全等安全風險預警。

　　中國海油首個油套管智慧工廠推進了數字化、智慧化製造技術在油套管製造業的集成應用，特別是在自主可控裝備及工業軟體的應用實踐方面，進行了多模式的集成創新應用，為今後油套管製造行業技術改造數字化、智慧化明確了方向，在海洋工程裝備及機械裝備智慧製造領域具有借鑒意義。（文/圖 王儒朋 高津）