4月15日拍攝的東方電氣集團東方電機有限公司衝剪分廠的定子衝片“無人車間”。該廠通過“智改數轉”，人均産出可提升620%，勞動強度降低90%以上。

4月16日，通威太陽能（眉山）有限公司新建高效晶硅太陽能電池四期項目生産車間，數百台AGV小車來回穿梭搬運物料，智慧化生産線高效運轉。該項目自2024年3月投産以來，21條生産線滿負荷生産，日産出成品電池480萬片。

4月11日，工人騎著平衡車在瀘州老窖智慧包裝中心的車間內巡檢。車間內的5條生産線已實現全流程自動化，包裝速度每小時可達1.5萬瓶，生産效率較傳統模式提升2倍以上。

4月18日拍攝的東方鍋爐自貢基地中的蛇形管“數制·智聯”工廠。作為首個實現蛇形管全工序智慧製造的工廠，其代表了鍋爐行業數字化、智慧化製造的最新成果，標誌著東鍋在智慧製造和數字化轉型方面走在行業前列。

　　4月15日，在東方電氣集團東方電機有限公司衝剪分廠的定子衝片“無人車間”，偌大的車間內僅有幾名技術工人穿梭其間。這便是四川製造業向“智造”轉型的生動縮影。經過“智改數轉”（智慧化改造和數字化轉型），工廠在今年1月入選工信部公佈的首批國家級卓越級智慧工廠名單。與此同時，四川還有另外9家工廠成功入選。

　　近年來，眾多四川製造企業引入智慧技術和數字化管理手段，實現了生産效率的提升和成本的降低，為四川製造業注入新的活力。

　　智慧工廠的核心在於技術的應用。在四川各地，越來越多的企業引入人工智能、大數據、物聯網等技術手段，讓生産過程變得更加智慧和高效。四川省通過打造一批智慧工廠示範項目，帶動整個行業的升級轉型。例如，成都微網優聯科技（成都）有限公司的“5G+工業互聯網”智慧工廠，實現了生産全流程的數字化管理，生産效率大幅提升，成為行業內的標杆企業。

　　最新發佈的四川省2025年一季度經濟“成績單”頗具説服力：全省規模以上高技術製造業增加值同比增長14.5%；工業機器人、感測器等人工智能相關産品産量分別增長20.9%、23.3%。（四川日報全媒體記者 何海洋 攝影報道）