如今，3D列印技術正在為陜西傳統製造業轉型升級帶來無限可能。
據業內專家介紹，從2012年開始，3D列印如雨後春筍般在我省工業、醫療等各個領域迅速崛起。目前陜西3D列印研發生産企業超過70家，年營業收入5億多元，産業規模位居全國前列。目前，陜西3D列印已形成了以國家增材製造創新中心，西安高新區研發示範推廣基地、渭南高新區教育培訓生産基地和西安醫學3D列印示範基地為核心的“一中心三基地”産學研發展格局。日前，記者走進3D列印相關企業，探尋3D列印為我省製造業帶來的深刻變革。
A3D列印在全省製造業多個領域顯“神通”
專家預言，3D列印將會給傳統製造業帶來顛覆性變化。
近日，西安交通大學發佈了兩項國際領先的最新科研成果，其中一項是由西安交大二附院承擔的3D列印可動人工頸椎假體項目。該項目主要是利用3D列印技術，為需要手術的嚴重頸椎病患者列印金屬鈦頸椎，來更換病變的本體頸椎。這個項目突破了國際上傳統的頸椎手術方法，具有完全自主知識産權，並初步投入臨床應用。在不久前剛剛結束的陜西省科學技術獎勵大會上，這項成果獲得2017年度陜西省科學技術一等獎。
在生物列印領域，西安交通大學開展的3D列印個性化人工假體製造研究與應用獲得標誌性進展；西北工業大學研發的常溫直接成形生物陶瓷術前診斷模型、全骨倣生模型已在北醫三院、空軍軍醫大學進行臨床應用實驗；西北有色金屬研究院開發的多孔鈦合金生物醫用植入體。目前已有上百例植入人體的臨床試驗。
在非金屬列印領域，西安交通大學創新陶瓷材料3D列印成形工藝，解決了空心葉片鑄型強度和精度問題，形成了燃氣輪機空心葉片增材製造技術工藝，實現了大型燃氣輪機空心渦輪葉片等複雜結構陶瓷零件的快速製造。同時，西安交通大學開發出高溫熔絲成形3D列印設備，可以有效列印纖維增強樹脂基複合材料、尼龍等耐高溫材料製品，並研發出大尺寸燒結成形工藝及樣機。
在金屬列印領域，西北工業大學突破鋁合金鐳射選區熔化成形設備多項整機設計和控制關鍵技術，成功搭建了國內首臺專門針對鋁合金高精度鐳射選區熔化成形工藝實驗平臺。
B積極推動3D列印技術産業化應用
目前，我省一些企業正致力於推動3D列印産業化應用。西安鉑力特鐳射成形技術有限公司就是其中的佼佼者。該公司成功列印出銅合金典型結構件，成為國內首個具備銅合金3D列印能力的團隊。該項技術成果填補了國內空白，為後期實現航天航空等領域複雜結構銅合金零部件3D列印提供了可能。
西安鉑力特鐳射成形技術有限公司總經理薛蕾告訴記者，作為一家3D列印龍頭企業，鉑力特目前主攻金屬3D列印技術，公司業務主要涉及設備生産與列印服務，産品應用涉及航空航天、汽車製造、醫療等多個領域，且都取得了不俗成績。特別是為國産大飛機C919列印了國際上尺寸最大的金屬3D列印零部件，這讓鉑力特贏得了不少讚譽。儘管公司成立時間不長，但是鉑力特已經能夠為航空航天、醫療、模具等領域提供區別於傳統加工工藝的輕量化、功能化、定制化金屬産品，公司年産值達到3億元。薛蕾表示，因金屬3D列印準入門檻較高，目前金屬3D列印還處在市場的孕育推廣期，未來隨著做這一行的企業越來越多，3D列印的市場將會有更細緻的劃分。
作為3D列印領域最早的研究者之一、中國3D列印領域的領軍人物，中國工程院院士、西安交通大學機械學院盧秉恒教授説：“未來3D列印將會構建出一個創新型的社會。”目前，盧秉恒教授所帶領的團隊在航空航天和醫療領域的3D列印技術應用上走在世界前列。
C讓3D列印成為大眾消費
“不管多麼高精尖的技術，一定要推廣應用，要服務於老百姓的生活，不然就沒有意義。”非凡士科技創始人之一的王輝如是説。在王輝看來，從概念走向應用，3D列印經歷了巨大變化，然而，要使3D列印真正走入尋常百姓家，還有很多工作要做。
“2013年我們在國內創立首家3D列印照相館之前，很多人連3D列印是什麼都不知道。當時我們的想法很簡單，就是想通過3D列印照相館這樣一個實體的、直觀的呈現方式讓大家了解3D列印是什麼。”王輝説。
這幾年，王輝始終致力於3D列印技術的推廣應用，他將公司一層的空間分成兩個部分，一半做成品展出，一半當成活動室，定期會有家長或是學校組織中小學生前來參觀學習。同時，非凡士還積極與學校對接，目前已在五六十所中小學校開設課程，講授3D列印的有關知識，並定期開展一些活動。
王輝認為，很多人認為3D列印無所不能，這實際上是把這項技術誇大了。受制于技術、材料、工藝等多方面的原因，3D列印技術還需要不斷突破，不斷發展。
按照我省的規劃，“十三五”期間，陜西3D列印産業將實施高端設備製造、生物組織製造、大型精密部件製造與修復、普及型印表機製造“四大工程”。依託陜西省3D列印産業技術創新聯盟，力爭到2020年，我省將建成較為完善的區域增材製造科技創新體系和産業體系，整體技術保持國內領先水準，部分領域達到國際先進水準。（記者 沈謙 通訊員 趙雪）