央視網消息：數字化轉型是怎樣服務於實體經濟的呢？接下來，我們就到幾個企業裏看一看。被稱為世界上最先進工廠的“燈塔工廠”是製造業數字化轉型的典範，在目前全球被遴選為“燈塔工廠”的103家工廠中，位於中國的就有37家，超過總量的三分之一，而且涉及到多個領域。我們記者近日就探訪了位於北京的一個“燈塔工廠”，了解了先進技術是如何賦能中國製造轉型升級的。

總臺央視記者 宋菀：走進5G全覆蓋的“燈塔工廠”，您可以看到雙車聯動的AGV小車正在搬運超長超重的鑽桿，AGV小車被稱為貨物搬運“飛毛腿”，在精準授時、低時延的5G無線工業專網的保證下，它可以實現27米超長超重物料的同步搬運和自動上下料。

基於“5G+AR”的“人機協同”技術廣泛應用

在工廠內，基於“5G+AR設備”的“人機協同”技術已得到廣泛應用，物料分揀、銷軸裝配等傳統勞累活、危險活不再需要人力操作，全部由機器人高效完成。同時，通過強大的人機協同，機器人AI還能免編程學習熟練工人的技能和手法。

總臺央視記者 宋菀：這台機器人就是將鳥巢體育場焊接工匠的技術參數化、軟體化，實現了在重型裝備厚管的柔性焊接。它不僅焊接效率提高，同時，焊接品質一次性合格率更能達到100%。

“燈塔工廠”裏上百台機器人幹得熱火朝天，每時每刻都在上演著各種零件高難度、高精度裝配，而就有這麼一雙眼睛一直盡責地確保裝配過程井然有序、毫無磕碰地進行，它就是3D機器視覺，它不僅節約了大量人工和設備成本，又令産能翻倍，可謂是“眼疾手快”。

總臺央視記者 宋菀：整個工廠裏智慧製造的核心就是控制中心，它是工廠的“智慧大腦”。通過它，訂單可快速分解到每條柔性生産線、每個工作島、每台設備，甚至每個工人，實現從訂單到交付的全流程數據驅動。

截至目前，工廠月産能達到300台，成為全球最大的樁工機械製造基地。在中國，工業互聯網已經在45個國民經濟大類中得到了應用。今年一季度工信部就發佈了123個工業互聯網試點示範項目和4個産業示範基地，工業互聯網正在賦能千行百業數字化轉型。