早春時節，淮安黃碼港産業園格外繁忙，船舶進出有序，吊機運轉不停，車輛來往穿梭，項目建設如火如荼，呈現出一幅生機勃勃的“開年奮進圖”。位於園區核心區域的益海嘉裏（淮安）糧油工業有限公司（以下簡稱“益海嘉裏淮安項目”），碾米機、拋光機、色選機等多臺自動化設備整齊排列，工作人員在進行安裝調試。不久之後，一株株水稻將在這裡“變身”為高品質的大米、高營養價值的米糠油等多種産品，就連加工剩下的稻殼也可以為園區生産供能，真正將每一粒糧食價值用到極致。

俯瞰益海嘉裏淮安項目

　　益海嘉裏淮安項目作為省重大項目，是黃碼港産業園建設“雙中心”的重要支撐，由世界500強豐益國際旗下的益海嘉裏金龍魚食品集團股份有限公司投資建設。益海嘉裏集團通過十多年探索，發展出具有世界領先水準的“吃幹榨盡”水稻循環經濟模式，將國際先進的科研成果融匯成一粒米、一滴油，讓高品質的米麵油走進千家萬戶。

　　“目前糧油加工區、大米加工車間主體建設完成，包裝、傳送等設備已陸續安裝調試，配套鍋爐、車間預計將在2025年5月底投産。項目分期建設，全面建成後預計年産值可達120億元，稅收1.5億元，提供就業崗位1000個。”該項目總經理李超介紹，項目從初級加工向精深加工轉變，不僅提升糧食加工效率，還能實現綠色高效發展；利用米糠生産營養豐富的高端稻米油，提煉卵磷脂、谷維素、香蘭素等産品；稻殼作為生物質能源産生蒸汽和發電，可以替代石化燃料，減少二氧化硫、二氧化碳等污染氣體的排放，用循環經濟産業模式最大程度實現低碳減排。

益海嘉裏淮安項目大米加工車間

　　在大米加工的全流程中，技術人員對拋光這一環節最為關注。“碾米後米粒的表面帶有糠粉，影響大米的外觀和品質，加入少量生活飲用水進行濕法拋光，可以提高耐儲存性，改善米粒口感。”該項目大米加工車間大米技術員仲成東介紹，項目積極響應新國標，採取先進工藝設備輕捻輕拋，拋光後的大米不僅“形象好”，也更多地保留本身的營養成分。

　　仲成東説，除了拋光工序，色選環節同樣重要，關鍵就在這臺光電感應設備——色選機。“它就像是人的眼睛，每當發現米粒中的瑕疵、異物時，可以精準無誤地用噴霧閥將其吹出來，保證産品品質。”該車間採用國內外一流的加工設備，啟停程式可通過PLC中控系統，從入料到出料一鍵啟動；還能監測所有設備運行、工藝參數指標等情況。此外，成品打包工序實現全自動化，從進料到罐裝、開箱、封箱、碼垛等均無人操作，全流程避免物料被污染風險。

益海嘉裏淮安項目倉儲區

　　“整個加工過程僅需幾位工作人員在現場作業，部分關鍵工序可以進行遠程操作，既節約綜合成本，又促進産能提升。”仲成東説。將來，乘船遠道而來的水稻、小麥原料就會通過黃碼港作業區的封閉式輸送帶，直接運達生産基地內部的原料接收工作塔，隨後在一台臺智慧設備的共同助力下，經過碾磨、拋光、篩選等多道工序，一份份晶瑩、軟糯的美味大米才能被端上餐桌。

　　從黃碼港産業園俯瞰，銀白色立筒倉群與智慧化車間交相輝映，這座“智慧糧倉”的崛起，不僅點燃本土農業現代化的“新引擎”，更成為清江浦打造大健康食品産業的重要功能配套。李超説，項目建成後，將持續圍繞水稻循環經濟産業模式，將寶貴的糧食資源綜合利用、加工增值，推動綠色低碳發展。此外，企業還將以綠色生産、智慧化升級、循環經濟為核心，推動技術創新與産業鏈協同，實現經濟、社會與生態效益的融合統一，不斷厚植新質生産力。（文/圖 蔣童 吳驪珠）