中國加工貿易尋求突圍 向國際産業鏈中高端遷移

　　國際在線報道（記者 任傑）：長期以來，勞動密集型的加工貿易，佔據了中國外貿的半壁河山。在這種貿易方式下，産品設計的主導權和定價權掌握在外國品牌手中，中國企業集中在中、下游的製造和裝配環節。在勞動力成本上升、同業競爭加劇、國際訂單下滑的背景下，利潤率和市場空間不斷縮減，轉型升級勢在必行。很多中小型企業都在加強成本控制、研發差異化産品、優化供給結構等方面下功夫。專家認為，從國際産業分工格局上觀察，我國需要向加工貿易生産鏈的中、高端升級。

　　每年兩屆的廣交會是是中國進出口行業的“風向標”，國內參展企業中９０％以上是中小規模企業。記者從正在進行中的第１１９屆廣交會上了解到，在內外環境的倒逼下，很多靠加工貿易起家的企業都在積極謀求轉型之路。

　　廣東新寶電器是中國小家電行業出口的龍頭企業。這家企業廚房攪拌類電器年産量２０００萬台，出口量排名全國第一。電熱水壺年産量達到１４００－１５００萬台，佔據全國出口規模的１０％以上。作為勞動密集型産業，新寶電器副總裁朱小梅感受到了行業競爭的加劇：“原來以前一條生産線需要３０—５０個工人，如果不改，小家電利潤的空間沒有辦法支撐。這也迫使我們有轉型壓力。”

　　和國內一些家電企業“兩條腿”走路的策略不同，新寶電器目前主要的業務側重仍是國際市場的代工貼牌生産。長期深耕的客戶資源，讓他們熟悉主要市場的需求和特點，目前，新寶電器的産品款式超過千種，但朱小梅表示，産品種類過於繁多也給生産環節改進帶來挑戰：“跟美的、格力這樣的國內大品牌相比，他們産品單一，去做自動化程度提升比較容易。我們主要以ＯＥＭ（貼牌）為主，各國市場不一樣，規格不一樣，我們同一條生産線要滿足不同國家需求，設計挑戰非常大。我們從基礎配件開始，通用配件先走自動化，現在組裝從手打變成機打，還有産品測試也是按自動化要求去做。”

　　生産環節的自動化改造明顯提升了企業的生産效率。過去，一條電水壺生産線需要３０個人，目前下降到１８—２０人。在朱小梅看來，加工出口企業的競爭力既在於成本控制，更在於走出産品同質化的老路子，“要有差異化的産品，我們在研發領域有２００個工程師，集中去做産品創新這塊。每年會有幾十個新品開發出來，完全和同行競爭對手和同行拉開了檔次。我們原來只是廚房，現在擴展到吸塵器、空氣凈化、嬰兒産品類産品，把現有的生産研發資源擴充到其他的領域。”

　　與新寶電器發展路徑有差異的，是重慶大江動力設備公司。這家企業從事發動機、發電機和水泵類産品生産，産品外銷比例佔７０％。這些年，這家企業著力從貼牌代工向自主品牌轉型，商標已在全世界２０多個國家註冊。

　　大江動力國際業務部經理黃雲庭表示，去年，他們的銷售業績大幅增加了２０％，明顯高於同行企業，一條重要發展經驗是，充分調研不同市場，優化産品供給結構和定價：“很多是從終端用戶出發，我們不能閉門造車，搗鼓出東西就説賣多少錢。我們是從用戶體驗和市場需求、容量、購買力來綜合研究，先學習市場，再根實際情況進行産品設計。”

　　面對生存發展壓力，多數加工出口類企業都在找尋突圍之路。而放眼中國整體貿易大格局，加工貿易轉型升級已經有了趨勢性變化。據商務部發佈的數據，去年，中國一般貿易出口約１．２２萬億美元，增長１．２％，佔外貿出口５３．５％，成為拉動出口的主要力量。相比之下，傳統加工貿易出口額７９００多億美元，下降近１０％，佔外貿出口的比重為３５％。

　　對此，商務部研究院對外貿易研究所所長李健表示，中國加工貿易出口占比在過去１０年間是持續走低，這是中國貿易轉型升級的必然趨勢。但他也認為，加工貿易本身並沒有退出歷史舞臺，在國際産業鏈環節上，中國要努力尋求從中低端向中高端突破：“隨著全球産業結構的變化，加工貿易的産業鏈分工也在變化，像中國以後低端的服裝、鞋帽、箱包不做了，中高端會繼續做。我們也會做一些精密的儀器設備、醫療設備。這些行業也是要外包加工的，加工費比較高，設備投資比較大，要求企業技術水準比較高。另外，我們過去是承接加工貿易，今後我們也要把一部分加工貿易轉到東南亞，比如越南、柬埔寨等國。”

　　日前召開的國務院常務會議提出，完善加工貿易政策，取消加工貿易業務審批，支持中西部承接加工貿易轉移的政策，支持企業建設境外行銷和服務體系，培育外貿自主品牌。行業人士認為，相關政策部署一旦有效落地，有望對加工出口企業形成利好。