工業化生産與個性化定制 模式創新讓傳統工業擁抱互聯網

大數據的使用讓過去天方夜譚一樣啊的個性化定制流水線順暢運轉  攝影 李晉

　　國際在線報道（記者 李晉）：在人們的傳統觀念當中，“私人定制”這個詞兒往往會和昂貴、高端、奢侈品聯繫在一起，從專業定制的高昂成本，到後來工業化大批量生産的“千篇一律”，似乎“個性化需求”與“工業化手段”這一對矛盾體天然對立，難以調和，那麼在互聯網工業大潮中，有沒有一種兩全其美的供給側改革新模式呢？

　　在青島紅領集團製衣車間裏，先進的自動化工業縫紉機器不斷轟鳴，成百上千的工人正在流水線的各個工序段上緊張忙碌著。乍一看與全國無數工業化服裝生産企業沒有什麼不同，但是這裡卻被業界稱作“魔幻工廠”，這條流水線上的每一件衣服，無論從款式、面料再到設計細節都完全不同。他們正在做的，就是用工業化生産的手段，完成來自世界各地的個性化訂單。紅領集團宣傳經理張勝男介紹説：“這邊，工人面前都有一台小電腦，只要刷卡就知道下一步操作，每人負責的工序都不一樣。像這邊每件衣服都是客戶訂單，每件衣服都有卡片，像身份證一樣，工人只要一刷，就可以知道目前的工序，按照上邊的要求具體操作就可以了。”

　　其實，這種模組化生産方式只是全新定制化生産模式的冰山一角。在紅領集團的智慧系統上，通過在線量體或實際測量等方式採集到體型數據之後，全世界的顧客可以通過互聯網直接向工廠下訂單。從款式、面料、色系到肩型、口袋、繡字等細節，顧客都可以自己設計。訂單生成後，系統將實時傳入工廠進行排單生産，一件定制服裝從下單到最終送到客戶手裏，整個過程只有一週的時間，而最重要的是，這樣生産出來的服裝完全可以滿足不同消費人群的個性需求：“像這件衣服，外表看比較正式的灰色西裝，但是裏邊是花哨的裏料，正常市場上買到的可能是一個顏色，像這種刺繡、還有mp3口袋，這都是客戶自己設計好的，你像這件拼接的，也是很有個性。這樣的機器生産下來一套可能4000左右，如果是手工定制的價格更高，曾經我們一件全手工衣服賣到10萬人民幣。”

　　創新的模式直接帶來的是立竿見影的經濟效益。借助這個神奇的“魔幻工廠”，紅領集團在中國服裝製造業訂單持續下滑、大多數服裝企業陷入困境的情況下逆勢增長，模式創新帶來了産銷奇跡，青島紅領集團董事長張代理説：“傳統企業出口方式現在是不賺錢的，但是定制是單獨的一條路，利潤比較高，每年基本上100%以上的增長，與此同時，傳統領域利潤沒有增長，反而下降。”

　　雖然個性化定制利益豐厚，但是要想實現這一點絕非易事，最大的瓶頸在於對大數據的採集和運用。以西服設計中最為關鍵的“打板”為例，過去一個熟練的老師傅一天最多能打兩個版，要生産3000套西服，需要1500位經驗豐富的專業設計師同時工作，高性價比的定製成為了“天方夜譚”。直到互聯網時代到來，定制化道路帶來了轉機。在十多年的時間裏，紅領集團投入數億元資金，研究積累了海量的版型數據、款式數據和工藝數據，有了大數據的支持，遙不可及的作坊式定制，被成功的搬上了工業生産的流水線：“過去為什麼不能定制，就是個性化定制過去賦予工人的職責太複雜了，他們沒辦法完成，現在用大數據，搭建了解決的方案和演算法，就是把複雜問題簡單化，我們用十三年，投入幾個億的資金，就是做了這件事，它可以用工業化手段、效率和成本，來做個性化定制。”

　　與阿裡巴巴為代表的B2C模式不同，紅領集團的工業直銷模式把中間商和渠道商環節省略，變成了定制服務，這樣的生産模式不再是簡單的價格戰，而是做到了工業指導商業，在互聯網工業大潮中，這樣的模式具有借鑒意義：“實際上這個時代，大部分企業覺得互聯網要消滅傳統工業了，其實不然，商業的本質沒有變化，但是為什麼很多企業不會做了，網絡時代實業必須健康存在，並且要主導未來的商業。我們是實實在在的製造企業，沒有中間商，渠道商，直接賣給消費者，這就是實業主導。”

　　紅領的工業直銷案例正在取得成功，而模式創新並不僅適用於服裝製造，以大數據為依託的工業化生産與個性化定制，對傳統工業具有普遍的借鑒意義。張代理説：“未來我們不僅僅是服裝定制，更重要的是解決方案，賣思想和賣方法，一方面幫助企業銷售，另外幫助企業升級改造，市場實際上給我們留下了很大的空間，現在我們是一個企業，以後我們100個企業都按照這樣的模式，按照供給側需求滿足，實際上我們最大的障礙只是觀念的障礙。”