6秒下線一台血壓儀 看智慧工廠如何提升中國工業速度

新時代新征程，以中國式現代化全面推進強國建設、民族復興偉業，實現新型工業化是關鍵任務。在數字經濟發展浪潮下，實施智慧化改造和數字化轉型，正在成為推進新型工業化的新路徑、發展新質生産力的新賽道。

 

 

江蘇鎮江一家醫療器械企業12000平方米的車間內，機械臂精準組裝，傳送帶高速流轉，7條生産線、19道工序緊密協作，環環相扣，每6秒就有一台電子血壓計順利下線。

 

 

5年前，這家公司一下推出了15款新産品，市場供不應求，為了順應産品的飛速迭代，他們著手打造全新的智慧工廠，通過智慧改造，大幅提升産量。

 

 

按照《“十四五”智慧製造發展規劃》任務部署，打造智慧製造“升級版”，工業和信息化部、國家發展改革委等部門聯合開展2024年度智慧工廠梯度培育行動，支持企業分級建設基礎級、先進級、卓越級、領航級智慧工廠。

 

 

浙江杭州一家摩托車研發製造工廠2025年新入選卓越級智慧工廠，平均每1分多鐘，就有一輛摩托車下線。

 

 

在發動機工廠，兩條全新的數字化智慧産線提升了生産效率，17台8種不同類型的機械臂，在産線上井然有序、各司其職，各種不同類型的工裝夾具在産線旁保證10余種衍生産品柔性生産。

 

 

如今工廠內，十幾條整車柔性智慧生産線不僅可以隨時切換，在同一條産線上，不同型號的整車共線生産。更為神奇的是，就連生産排産依靠的也是大數據與算力。

 

 

企業的數字指揮中心被稱為工廠大腦，每天實時掌控著生産車間內的每一道工序，協同調度160多個作業單元，實時監測350多家核心供應商的部件狀態和2小時生産所需物料線邊庫的直供，能看到全球的訂單信息以及全球各基地實時的生産情況。

 

 

從工藝改進，系統部署，再到如今大數據、人工智能技術加持，智慧製造正在改寫傳統製造企業生産、運營新模式。

 

 

每年全國兩會，工業化和信息化都是很多代表委員關注的熱點話題。記者借助國産人工智能大模型DeepSeek進行分析梳理髮現，最近五年，全國兩會代表委員關於新型工業化的建議中，“數智化轉型與智慧製造”是最受關注的話題之一。

 

 

我們讓DeepSeek來描述智慧製造的理想化場景，智改數轉後，如果機器替代了人，人去做什麼？DeepSeek的回答是：智改數轉不是為了讓機器替代人，而是人機共生的未來工廠，重塑生産關係。

 

如今，DeepSeek描述的場景正在走進現實，工業數字化浪潮已經席捲全國。