原標題：1億元技改 年增産值5億元 仙桃“摩擦一號”外貿出口增60%

　　“嶄新的剎車片壓機正在安裝，加拿大進口設備已從港口啟運，預計2019年6月全面安裝投産後，2019年可新增産能1000萬套，年産值將增加5億元，達到10億元。”3月7日，仙桃摩擦一號制動科技公司總工程師傅光明難抑興奮。

　　1年來，企業砸下近1億元重金，將技改升級推入佳境。2018年，這家生産剎車片的湖北省“隱形冠軍”，逆勢創出外貿出口增幅60%以上的好成績。

　　“秀外”又“慧中”

　　湖北日報全媒記者走進生産車間，只見全電腦控制的生産線運轉井然，傳統分散粗放的生産模式，正被一個個C型工作站替代。“這是國際上工業生産推崇的連續流模式，每個步驟環環緊扣，形成一個連續的生産流程。”傅光明介紹，因生産線呈半環形，又叫C型工作站。

　　傅光明拿起一個壓制好的剎車片精坯，“打個比方，好比家有小女初長成，需要梳粧打扮。”生産線前端的觸摸屏，通過參數設置，確定剎車片的“模子”。經過磨床的剎車片，有棱有角，開始“化粧”——先噴上一層保護漆膜，猶如女子“涂粉底”，然後通過高溫將底色固化，如同“定粧”。

　　化完粧的剎車片，要仔細照鏡子，檢查粧容。傅光明稱，位於生産線末端的視覺檢測分揀系統，內含4部“工業相機”，一分鐘可拍60張高清照片，對産品徹頭徹尾檢查，揪出不完美者，或重新修飾，或回爐改造。

　　在傅光明看來，經過連續流的剎車片，除了秀外，還要慧中。説著，他帶記者來到實驗室，自豪地指著一個大傢夥説：“這是湖北省唯一從美國林科公司進口的摩擦試驗機，凡剎車片應具備的所有性能指標，比如摩擦系數、安全性、舒適度等，都可以精準檢測。”據稱，試驗機裝有46個感測器，通過模擬出各種現實路況，對剎車片性能來一次全面大考。“內外兼修的女子，自然不愁嫁。”傅光明稱，面對結構性缺工、國際經濟形勢變化的內外夾擊，公司從2018年初投入近1億元，大規模啟動技改，化解困境。如今，3條生産線全面改造完成，二期廠房“機械手”上陣，每天裝滿若干個集裝箱的剎車片，遠渡重洋，銷往美國、墨西哥、阿聯酋……

　　“補腦”與“借腦”

　　一塊小小的剎車片，竟擁有37項國內發明專利、2項美國發明專利。財務總監劉少華坦言，這是企業堅持技改“補腦”和産學研“借腦”的成果。

　　實驗室是湖北省摩擦材料工程技術研究中心，公司與中國地質大學（武漢）聯合建立的博士後流動站創新研究基地，近60人的研發團隊為企業高品質發展注入源源不斷的動力，每年申報發明專利保持在5到6個。“一塊剎車片配方，往往需要二三十種材料，過去幾乎全依賴進口，價格受制於人。在研發團隊幾年的努力下，90%的原材料被國産替代，不僅品質沒降，成本還更低了。”劉少華説。

　　早年，該公司出色完成了湖北省重大科研專項“環保耐磨性高檔陶瓷轎車剎車片”的研發任務，如今陶瓷剎車片已是海外市場的“爆款”産品。2013年，鋻於傳統剎車片摩擦材料中的銅會産生粉塵，不利於環保，公司開始用有機環保材料替代銅，研發出“無銅環保納米摩擦新材料”的剎車片，緊跟國際步伐。如今，“摩擦一號”又開始摩拳擦掌，集中人力和財力，開發靜音剎車片。

　　3月初，美國大客戶到“摩擦一號”考察，讚不絕口，目前已發來意向性訂單。“穩住海外市場，我們力爭2019年出口額再漲50%至80%！”劉少華信心滿滿。（湖北日報全媒記者 崔逾瑜 通訊員 鄧一凡 劉秀平）