圖為：無人工廠生産線。

　　殺青、揉捻……千百年來，制茶就是一項手工技藝。現在，這一歷史要改寫了。4月17日，全球首家智慧化潔凈“無人制茶工廠”在宜昌市投産。“全球首家”“智慧化”“無人工廠”等關鍵詞的加持，讓人不禁心生好奇。湖北日報全媒記者趕赴“中國名茶之鄉”宜昌夷陵區鄧村鄉，一探究竟。

　　4小時，鮮葉變茶

　　從夷陵城區出發，沿山路蜿蜒而上，山坡上不斷閃現層層茶樹，青翠欲滴。

　　兩個小時後，眼前出現了一大片“青磚伴飛檐”的四合院，這就是位於鄧村王家埡的“無人茶廠”。

　　“有一條鮮葉清洗生産線、兩條綠茶生産線、一條紅茶生産線。”蕭氏茶業集團辦公室主任向清華説，沿著參觀通道一路前行，可以看到鮮葉進料到茶葉製成的全過程。

　　車間裏，深綠色的地板光亮如鏡，銀色的生産線環環相扣、高低錯落，像條長龍。

　　鮮葉清洗生産線的裝置，乍一看很像遊樂場的“激流勇進”。锃亮的水槽裏不斷噴涌清水，6個出水口在茶葉上噴淋。記者被告知，從茶園採回的鮮葉，先在這“洗完澡”，去除茶葉表層的灰塵、異物、飛禽糞便等殘留雜物，才能踏上之後的“旅程”。

　　車間裏，很難看到茶葉“身影”。一問才知，茶葉要麼在兩人高的傳輸倉裏，要麼在自動化、智慧化箱體內進行殺青、揉捻、乾燥。生産線全程無人工接觸，恒溫恒濕，由一個個紅外線傳感裝置監測，自動調整各環節進料、加工、運輸。

　　來到名優紅茶智慧化潔凈生産線，一股濃郁的紅茶香味撲面而來。6台“旋轉靜置型萎凋機”一字排開，正在進行紅茶加工的第一道工序——萎凋。通俗地説，就是讓鮮葉蒸發部分水分變得“枯萎”，引發茶梢中內含物質的化學變化，奠定紅茶色香味品質基礎。

　　每個萎凋機上一個控制面板，上面的液晶顯示屏顯示著各類數據。控制系統根據設定的參數，精準控制蒸發水量，使葉梗由脆變軟，增加芽葉的韌性。

　　一枚枚鮮葉，經過清洗、萎凋、揉捻、發酵、乾燥等流程後，被密封運往位於宜昌城區的蕭氏高新科技園，進行細緻的篩選、拼配提香和包裝，然後銷往四面八方。“實現智慧化生産後，全車間只需要一名巡查人員。”向清華説，以綠茶為例，以往一條生産線至少需要15名左右的熟練操作工人，且耗時7小時以上，現在，從鮮葉到毛茶只需4小時。

　　7項專利，彰顯中國智慧

　　探訪中，記者留意到全套設備的標識牌上顯示的都是日文，這是購買的日本設備嗎？

　　蕭氏集團董事長肖勇自豪地“揭秘”：無人工廠的所有生産線均由蕭氏集團自主研發，委託全球頂尖茶機製造商日本川崎機工株式會社生産，蕭氏集團擁有專利權。“蕭氏集團2012年提出‘無人工廠’構想，歷時5年實驗論證，2017年底啟動建設，項目總投資1.1億元。”肖勇説，研發人員分析挖掘蕭氏十餘年來茶生産基礎數據，形成了成熟的生産技術數據模型，確保每一個環節的每一項數據指標設定達到最優值，為整個生産線多個工業流程的智慧優化運營打下基礎。

　　目前，無人工廠生産線已獲7項國家專利，還有大批專利正在申報中。專利意味著創新，帶來的變化就在眼前。“以往茶農採摘的鮮葉如果有露水，不容易賣到好價錢，因為沾有露水的鮮葉在加熱揉捻過程中容易粘連在一起，不方便處理。現在，通過技術創新，6秒就可將鮮葉表面的水分烘乾。”蕭氏集團智慧化潔凈工廠廠長沈義鋒説，生産全過程茶葉不經人手、不落地，進口出料全程數控自動化，自控投用率可達98%，電、氣等清潔加工能源使用率100%，可24小時連續作業，一年能生産名優茶2000噸。

　　制茶智慧化，大勢所趨

　　雖然制茶在中國悠悠千年，但目前全行業的工業化水準和智慧化程度不高，茶葉加工設備技術集成度差、標準化程度低，成為行業面臨的共同痛點。

　　中國茶葉流通協會會長王慶表示，當前名優茶産品加工品質往往依賴制茶工人自身的技術經驗，直接帶來了成本高、效率低、費時費工和品質不穩定等弊端，束縛了制茶産業的發展，也影響了茶産品的品質穩定性和市場競爭力。

　　他坦言，茶産業和很多其他涉農産業一樣，是勞動密集型傳統産業。近年來，隨著城鎮化進程加快，大量農村青壯年勞力流向城市，全國茶葉産區普遍面臨新生代茶農斷層的壓力，茶葉加工業技工儲備不足矛盾凸顯。“堅持創新驅動、工業支撐，加快傳統産業技改和裝備更新，實現茶葉加工增值和高效利用，已成為新時代我國茶産業轉型升級的迫切需要。”王慶表示，蕭氏集團建成全球首家智慧化潔凈“無人制茶工廠”，為行業轉型升級提供了可借鑒經驗。

　　日本川崎機工株式會社社長川崎洋助表示，蕭氏集團“無人工廠”是目前世界上單體投資規模最大、科技含量最高的智慧化茶葉加工廠。十多年來，川崎見證了蕭氏從機械化到自動化再到無人化的進程，以“無人工廠”為代表的蕭氏最新創新成果，對於茶葉全行業、全業態的持續健康發展，都將産生重要影響。（文/圖 湖北日報全媒記者 張茜 吳擒虎 通訊員 邱天星）