為了今後4年長週期運行掃清障礙，使“千萬噸煉油”、“百萬噸乙烯”檢修與改造深度融合，日前，大慶石化化工一廠裂解三套裝置裂解爐完成退料，三大機組正式打閘停車。至此，大慶石化公司史上規模最大的大檢修正式拉開帷幕。

　　大慶石化公司2018年裝置大檢修，是煉油、化工、化肥全面同步停工的一次“大修”，同時，要同步實施煉油改擴建、化工脫瓶頸項目，檢修與改造深度融合，關係到“百萬噸乙烯、千萬噸煉油”規模的實現，關係到“中油領先、國內一流”戰略的實施。因此，大慶石化公司傾力打造大檢修精品工程，樹立一盤棋、一條心思想，為大慶石化公司轉型升級、增收創效、增強綜合實力和發展動力奠定堅實基礎。本次大檢修要徹底解決安全隱患、生産瓶頸和設備故障等問題，使裝置生産達到最優狀態，為4年長週期運行掃清障礙，是十三五末期、十四五初期裝置“安穩長滿優”運行的關鍵所在，也是完成年度生産經營目標、實現經濟效益最大化的有力保障。

　　本次大檢修共涉及9個生産廠，69套裝置、41483台設備，8760個檢修項目。此外，還有3276台壓力容器、13200條壓力管道需要進行理化檢驗，再加上涉及公司未來發展的重要項目甩頭任務，檢修項目高度集中，檢修任務十分艱巨。除大慶石化檢修隊伍之外，還有中油一建、中油七建、吉林化建、撫順工建等10余家檢修隊伍，高峰期純檢修作業人力將超過一萬人。檢修時間將持續2個多月，戰線長、隊伍大、作業空間有限，給安全管理帶來諸多挑戰。除了要實施120萬噸/年加氫裂化裝置改造、聚丙烯産品包裝線改造等22個項目，還要同時實施111個技改技措項目和2個裝置脫瓶頸項目，對檢修技術品質管理、施工組織協調、開工組織提出了新的挑戰。

　　2018年是大慶石化公司生産經營比較困難的一年，大煉油項目建設和裝置大檢修任務艱巨，兩個月的裝置大檢修，企業不但不能創造産值，還將發生固定費用。開工時間每提前一天，都能搶回巨大的效益。為此，大慶石化公司各級領導率先垂范、緊盯現場，參戰人員爭分奪秒，施工隊伍相互協作、密切配合，在保證安全、環保、品質的前提下，通過各種優化措施，盡最大努力縮短工期。（謝文艷 記者 蒙輝）