5月5日，剛剛完成環保改造的本鋼板材煉鐵廠新一號高爐順利出鐵。這一技改項目正是本鋼集團響應國家産業振興發展政策，聚力供給側結構性改革，精心謀劃的第三輪大規模技術改造重點項目之一。經過本輪技術改造，本鋼集團將實現冷軋産品達到世界領先水準、特鋼産品重新躋身國內一流行列、板材廠區自發電量提高10%等多個目標。本鋼已經按下了綠色發展的“快進鍵”。

　　從2018年至2020年，本鋼集團將陸續展開第三輪大規模技術改造，幾乎涵蓋各主要生産工藝鏈條。這是一次全方位、全系統“脫胎換骨”式的改造，將在品種結構調整、新材料研發、綠色及智慧製造、自有礦山資源開發、産能置換五方面實施技改項目建設，拉動企業高品質發展。

　　圍繞品種結構調整、新材料研發實施技改項目，本鋼集團推進各生産線逐步轉向專業化生産，實現鋼鐵産品由中低端向高端發展。其中，板材冷軋廠三冷軋工序熱鍍鋅高強鋼及鍍鋁硅生産線項目，其鍍鋅産品最高強度級別可達1500MPa，熱成型鋼衝壓後的最高強度級別可達2000MPa，均達世界領先水準；板材冷軋廠一冷軋工序改造後新增的鍍鋅鋁鎂産品，將進一步拓展本鋼産品的市場範圍和影響力；新建北營公司60萬噸優質高線工程，可實現線材産品由碳鋼向合金鋼的轉變，由一般用途鋼向特殊用途鋼的轉變。

　　以綠色製造為代表的節能環保項目，在本輪技改中佔比較大。其中，板材發電廠的CCPP高效發電項目建成投産後，可提高富餘煤氣發電的利用效率，提高板材公司自發電率10個百分點；板材煉鐵廠新一號高爐環保改造、北營公司300平方米燒結機環保改造，將使設備除塵能力得到明顯提升，達到新的國家環保標準要求；板材焦化廠煤氣脫氨及硫氨維修改造，將極大地改善環境品質，同時增加化工産品的收益、提高焦爐煤氣指標；北營公司回轉窯環保改造將採用節能降耗技術，減少動力消耗，使“三廢”排放量達標；板材公司鋼渣處理環保改造及資源綜合利用項目、北營冶金渣處理環保改造及資源綜合利用項目，將大幅度提高固體廢物利用率。隨著包括能源二次利用、環保治理等16項技改項目的陸續落地，以及清潔生産技術和餘熱、余能、余壓利用等一系列措施的實施，本鋼集團將真正跨入綠色發展的時代。

　　今年，本鋼集團計劃實施重大技改項目17項，總投資80余億元。目前，板材煉鐵廠新一號高爐環保改造已經順利告竣。板材煉鋼廠一號轉爐節能環保改造、北營焦化廠三號焦爐大修等重點工程，也已按計劃節點推進。（記者 司成鋼 ）