國際在線重慶頻道報道（張吟吟）：7月12日，“共舞長江經濟帶——看長江之變”網絡主題活動第四站在重慶川儀自動化股份有限公司（以下簡稱“重慶川儀”）展開。在這裡，採訪團見證了重慶川儀生産線智慧化、自動化改造帶來的産業升級變化。

重慶川儀相關負責人在介紹公司産品 攝影 張吟吟

  重慶川儀設立於1999年，主要生産和經營工業自動化儀錶及控制裝置，該企業所處的工業自動控制系統裝置製造業，跨裝備製造和電子信息兩大領域，是高新技術改造傳統産業、推進新型工業化、實施智慧製造、實現産業升級的重要技術手段和支撐。

  近年來，該公司深入開展智慧製造的研究和探索，以設備為基礎、數據為核心、業務為紐帶，關注客戶需求導入，圍繞市場行銷、研發設計、生産製造、運行維護等全生命週期，推進信息化與工業化深度融合，打造典型智慧現場儀錶數字化製造車間，構建協同設計、行銷與運維服務、協同供應、企業資源管理、生産製造管理等信息化管理平臺，信息系統之間集成以及數據可視化，形成以數據為核心的智慧製造川儀創新模式。

電子板卡生産線車間 攝影 張吟吟

  如今，重慶川儀已經實現了儀器儀錶多品種、小批量混線生産的柔性生産方式，生産效率不斷提升，運營成本、産品不良品率持續有效降低，産品研製週期進一步縮短，能源利用率提高。

  不僅如此，生産線的智慧化升級也為一線工人帶來了福音。“2015年前，我們還沒有自動化生産線，20名工人靠純手工生産，一年的裝備線産量只有2萬台。碰到了大訂單，工人還得經常加班。”川儀股份首席專家、四聯測控副總經理聶紹忠説，自動化線建成後，12名工人一年就可以完成10萬台的産量，效率大大提高，工人的休息時間也得到了保證。

車間工人正在工作 攝影 張吟吟

  未來，重慶川儀將持續進行智慧調節閥、溫度儀錶、智慧執行器、智慧流量儀錶、智慧變送器等産品智慧生産線優化建設，産品全生命週期數字化、信息化建，以及基於數據價值的挖掘與應用，促進産品和企業管理的提檔升級。“我們將努力建成兩化深度融合的數字化工廠、儀器儀錶行業世界先進水準的智慧生産線。”聶紹忠表示。