智慧化、數字化、雲管理，10萬級潔凈車間背後的河北擔當

“從設計、運輸、建造，到試製投産，僅用了15天時間。”3月13日，際華三五零二職業裝有限公司黨委書記、執行董事周長勝用兩個詞描述該公司10萬級防護服及口罩潔凈車間的建成：從無到有、一氣呵成。

 

快速建成來自哪些人的努力？建成後的潔凈車間又是什麼樣子？近日，記者來到了際華三五零二潔凈車間。

 

 

際華三五零二防護服及口罩潔凈車間。 記者 信賀寧 攝

 

兩條進出通道 最大限度保證生産區域潔凈度

 

在防護服生産線上，一個個身著藍色工裝的工人，宛如一隻只可愛的“藍精靈”。

 

“這是我們的藍色防靜電潔凈服。”際華三五零二副總經理張素英介紹，每一個進入車間的操作工人要統一穿戴防靜電工作服、口罩和防護腳套，並經過嚴格的洗手、消毒程式。

 

“1440平方米生産區域、潔凈級別達10萬級，常年恒溫恒濕，實現了智慧化管理。”張素英説，為了最大限度保持車間的潔凈度和密封性，在生産區設計建造了兩條進出通道，分別用於人員和原材料、成品的進出。“原材料和成品進出生産區域時，人員不能跟隨進出，要通過兩組人員交接的方式。”

 

此外，原材料到廠後，需要經過脫包、紫外線消毒、靜置、降塵、滅菌等工序才能開始加工生産。

 

 

工人操作自動縫紉模板機。 記者 信賀寧 攝

 

智慧化生産 實現一針一線遠程監控管理

 

在車間內，幾個來回穿梭的小型自動化送料機器人吸引了記者的注意。

 

“送料機器人可以自動識別地面上的二維碼，將布片送到指定工位，待工人取到布片後，繼續前往下一個送貨點。”張素英介紹，公司一共購置了5台送料機器人，減少人員走動和灰塵蔓延，提高産能。

 

此外，潔凈車間還引進了智慧裁床和自動鋪布機、全自動包裝密封設備、自動化傳輸線等。

 

“我們嘗試把服裝的智慧化生産技術應用於防護服生産。”周長勝説，潔凈車間始終堅持智慧化、數字化，同時，引進信息化數據採集及處理系統，可即時“雲”上了解整個車間情況，實現一針一線遠程監控、管理。

 

 

際華三五零二技術保障部人員調試平面口罩生産機器。 記者 信賀寧 攝

 

“軍裝綠”變身“天使白” 兩次轉産彰顯擔當

 

疫情發生以來，際華三五零二緊急搭建防護服生産線，于2月3日將現有職業裝産能全部轉産醫用防護服，由“軍裝綠”變成“天使白”；根據疫情發展形勢，2月8日，又建設10萬級防護服及口罩潔凈車間，轉産口罩生産，再由“天使白”轉為“口罩藍”。

 

“我們兩次成功轉産離不開各級部門和公司員工的努力和支持。”周長勝介紹，由於疫情防控期間，施工人員進廠、設備運輸、原材料採購等方面存在較大困難，省、市兩級工信部門緊急協調了6個省市12家上下游企業提前復工復産，從施工人員、建築材料、口罩機設備和原材料調撥等方面，對際華三五零二進行全流程幫扶。省、市兩級藥監部門實地指導、嚴格把關，在標準、技術等方面給予了積極幫助和大力支持。

 

同時，公司5個分廠和職業裝研究院2700余名生産人員舍小家、為大家，夜以繼日奮戰在應急物資生産保障操作臺上、車間裏，按時完成生産任務，保障物資供應。

 

危難時刻顯擔當，在大家的共同努力下，際華三五零二用32天生産醫用防護服107萬套件，源源不斷供給戰“疫”一線；原本2個月才能改建完成的潔凈廠房僅用了15天，更高品質生産防疫物資。