原標題：百億級新型儲能項目在廣州南沙投産 將打造鋰離子電池正負極材料製造與研發基地

融捷能源生産車間內的自動化生産設備。受訪者供圖

　　百億級新型儲能項目在廣州南沙投産。11月28日，廣州融捷能源科技有限公司（下稱“融捷能源”）鋰離子電池製造基地與研發中心項目正式投産，投産後年産能將達35吉瓦時，年産值將達350億元。

　　該項目投産後，將對南沙完善新能源汽車、新型儲能産業鏈條形成強勁支撐，為産業鏈縱深佈局和高品質發展增添新動力。目前，融捷能源正著力建設鋰離子電池製造基地與研發中心項目二期項目，還將在南沙打造鋰離子電池正負極材料製造與研發基地，構建新型儲能産業生態圈。

　　全鏈條佈局新型儲能産業

　　俯瞰廣州南沙萬頃沙鎮，一座年産能達35吉瓦時的鋰電池工廠拔地而起，一期項目共有4條産線，分別生産不同規格的鋰電池産品。

　　去年10月，這裡還“目之所及皆是荒地，黃土裸露、雜草叢生”；自打下第一根樁以來，融捷能源耗時不到一年，就完成了項目規劃、廠房興建、設備安裝調試、輔助設施建設以及産品下線，400畝荒地搖身一變為“百億級”鋰離子電池製造基地與研發中心。

　　投産儀式上，該公司總經理朱坤慶介紹了鋰電池電芯、Pack、直流系統等儲能産品，“項目主要打造電芯、模組、Pack、系統等鋰電池産品，其中電芯覆蓋50—320安時多個容量需求，廣泛應用於家庭儲能、工商業儲能及電站儲能等多個場景。”

　　在産品“百花齊放”的新型儲能大賽場，掌握核心技術是新入局玩家的生存法寶。成立不到兩年，融捷能源投入了大量資金研發鋰電池技術。“我們的‘零起火’方形鋁殼電芯在‘低溫性能、長壽命、高安全’特性上實現了技術突破，能量密度大於每千克165瓦時，充放電能量效率超過95%，循環壽命在12000次以上。”朱坤慶介紹道。

　　日前發佈的《新型儲能産業發展報告（2023年）》指出，廣東新型儲能産業鏈整體處於全國領先水準，廣州等地鋰電産業蓬勃發展。近年來，廣州積極佈局新型儲能行業中下游環節，目前已建成及待建項目共10個，總計投資574.32億元，達産後産值超千億元。

　　“從礦石到原材料，再到電芯、Pack和直流系統，我們在新型儲能的全産業鏈都有所佈局。”朱坤慶表示，廣州新型儲能産業的産線佈局、投資規模、技術實力均走在全國前列，為公司在新型儲能産業的未來佈局提供了發展沃土。

　　搶佔鋰電池産業“智”高點

　　步入製造基地的無塵生産車間，迎面而來的是攪拌、涂布、輥壓與預分條、自動捲繞等鋰電池生産線，機器人在不同工序間有序運轉。身穿防靜電無塵服的操作人員正通過數字化管理平臺，對每個生産環節進行嚴絲合縫的精準管控。

　　走過700米長的生産線，鮮少看見産線工人。“目前，我們産線的自動化程度很高，一條産線只有50—60人，主要集中在涂布捲繞、自動裝配等工序。”朱坤慶介紹，公司未來的産線工人將以工程師為主，打造工程師文化，以保證産線進一步自動化升級。

　　自成立以來，融捷能源積極帶動上下游産業鏈升級迭代，賦能鋰電池智慧化、數字化生産。“該項目使用高速雙層擠壓涂布機、碾壓與預分條一體機、全自動捲繞機、全自動化裝配線等先進自動化設備，可滿足不同型號電芯的工藝生産要求。”朱坤慶表示，通過協同製造平臺、數據管理平臺、數據採集平臺，公司可對生産情況進行實時監控和分析處理。

　　全自動化生産線是鋰電池産品品質的保障，可以精準控制生産環節，實時反饋並調整工序參數。以涂布工序為例，涂布是否均勻是電池安全性的重要影響因素，“通過自動化設備，加上自動檢測閉環管理系統，我們將穩定性好、粘度適中、流動性好的漿料均勻地涂覆在正負極集流體上，涂層厚度誤差能夠控制在0.5微米以內。”朱坤慶介紹。

　　如今，融捷能源正在著力建設鋰離子電池製造基地與研發中心二期項目。“此外，我們將在南沙打造柔性彩色顯示模組製造基地、鋰離子電池正負極材料製造與研發基地，發揮以創新驅動的産業集聚效應，實現産業生態圈的同頻共贏。”朱坤慶表示。（南方日報見習記者 曾良科記者 昌道勵）