9月5日，10台智慧焊接機器人在深圳灣超級總部基地C塔項目同步開焊，在國內建築施工現場中處於領先地位，同時項目智慧建造中心正式啟用，標誌著C塔項目進入智慧建造實施階段。

深圳灣超級總部基地C塔項目施工現場

　　“我們項目應用的焊接機器人裝載了高精度的線鐳射感測器，操作起來十分便捷，可以自動識別焊縫坡口，誤差能控制在1毫米以內，焊接介面十分整齊。”中建五局C塔項目總工程師單宏偉表示。據悉，本次應用的柔性焊接機器人為中建鋼構研發，使用後工效可提升約30%，一次合格率提升至99.5%，同時較傳統焊接可實現節能減排約20%。目前項目已累計投入15台不同類型的焊接、除銹機器人，主要用於東塔10根直徑2.5米外框鋼柱、約7000噸鋼構件的現場焊接任務，約佔項目柱類構件的90%。

技術人員正在操作焊接機器人工作

　　由深圳灣區城市建設發展有限公司投資建設、中建五局總承包、中建鋼構參建的深圳灣超級總部基地C塔項目，位於深圳市南山區深圳灣超級總部基地的“十字雙軸”中心，建築最高高度400米，是全國連廊雙子塔第一高樓，建成後將成為片區TOD地標，代表大灣區城市綜合體標杆。項目在國家數字建造技術創新中心指導下，建立了“一軟一硬一網一平臺”智慧建造體系，入選深圳市首批智慧建造試點項目，助力深圳打造全國智慧建造試點城市典範。

深圳灣超級總部基地C塔項目效果圖

　　數字孿生“軟實力”，全過程信息化管控

　　項目通過軟體模型實現工程“數字孿生”，從而對建造全過程進行數字化管理，實現設計、建造、交付的一模到底。項目鋼結構工程全過程應用BIM+技術,將鋼結構深化設計、加工、運輸、安裝及驗收各階段的數據信息，與BIM模型挂接，打造“工廠-工地的工業化全鏈條”管理體系，從而實現鋼結構全生命週期的信息化管控。

　　智慧裝備“硬本領”，打造空中作業工廠

　　項目應用貝雷式智慧頂升鋼平臺，搭載智慧機器人、智慧裝備，完成施工中繁重、危險和重復性高的工作，打造人機協同的作業環境，提高施工效率和安全性。“造樓神器”貝雷式智慧頂升鋼平臺，可同時組織多工種多專業的立體化穿插施工，實現類工廠的工作場景。布料機器人、巡檢機器人等12款智慧機器人和智慧塔吊、智慧電梯等4款智慧設備協同作業，有效提高智慧化施工水準，實現超高層的快速建造。

　　健康管家“物聯網”，實時監測預控風險

　　項目利用BIM、大數據、AI、雲計算等核心技術，集成軟硬體系統，建立工業級物聯網平臺，包含無人機巡檢、用電監測、環境監測等18項子系統，實時採集、匯總、分析數據，為項目生産提效、防控風險提供數據支持，實現人機協作和要素互聯。項目與哈工大團隊合作，建立全生命週期健康監測體系，通過這一建築“健康管家”，實現結構設計驗證，結構、幕墻的性、形、態監測及安全預警，為施工、運維期提供安全及使用舒適度保障。

　　管理平臺“智慧化”，數據驅動精細管理

　　項目基於BIM-nD理念開發C塔項目智慧管理平臺，整合土建、機電、鋼構、幕墻等信息，實現BIM模型和施工過程關鍵數據的同步，通過數據、模型可視化輔助決策，以數據化驅動項目精細化、智慧化管理，助力項目高品質建造與數字化交付。

　　智慧建造技術是建築行業新質生産力的重要驅動力。中建五局致力於培育智慧建造新質生産力，此次焊接機器人在建築工地的大規模應用，是建築業發展新質生産力的一次有力探索。未來，中建五局將繼續深度踐行“一軟一硬一網一平臺”智慧建造理念，打造國家級智慧建造標杆項目，推動建築行業新質生産力發展。（文/圖 南山區委宣傳部）