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智慧體成拉動製造業轉型新引擎
2026-03-09 10:26:36來源:經濟參考報責編:韓東林

  2026年開年,工業智慧體發展迎來政策與産業共振的“黃金期”。工業和信息化部等八部門聯合印發《“人工智能+製造”專項行動實施意見》,明確了2027年前推出1000個高水準工業智慧體的核心目標,為産業發展注入了強勁動力。在此背景下,美的、海爾等製造業龍頭及産業鏈企業加速佈局,以全場景智慧體矩陣為核心推進智慧製造落地。

  業界認為,政策紅利的持續釋放與企業實踐的深度落地形成雙向賦能,推動工業智慧體從單點試點邁向規模化普及,成為驅動製造業從“規模擴張”向“品質躍升”轉型、培育新質生産力的核心驅動力。

  政策再加碼

  2026年開年,工業智慧體領域迎來國家級頂層設計、地方落地細則、兩會定調的三重政策加碼。

  1月,工信部等八部門聯合印發的《“人工智能+製造”專項行動實施意見》提出,到2027年,推動3-5個通用大模型在製造業深度應用,形成特色化、全覆蓋的行業大模型,推出1000個高水準工業智慧體,打造100個工業領域高品質數據集,推廣500個典型應用場景。

  與此同時,深圳、重慶等多地開年後也迅速出臺配套政策,聚焦資金獎補、算力支持、場景開放等方向,為工業智慧體落地提供精准保障。

潘悅 製圖

  3月5日,政府工作報告提出:深化拓展“人工智能+”,促進新一代智慧終端和智慧體加快推廣。

  國際數據公司(IDC)中國高級研究經理杜雁澤在接受《經濟參考報》記者採訪時稱:“工業智慧體正在成為‘AI+製造’的核心抓手,本質原因在於其角色已經從‘被動工具’轉變為‘可自主執行的數字員工’。當前,越來越多企業開始關注AI的投入産出比,核心訴求從‘是否要做AI’轉向‘AI如何真正幫助提質、降本、增效’。”

  IDC發佈的2025年中國工業企業調研顯示,已應用大模型及智慧體的企業比例,從2024年的9.6%快速提升至2025年的47.5%;其中,在研發、製造、供應鏈等多個環節同時應用的企業比例也從1.7%躍升至35%。這意味著,工業智慧體正在從單點試驗走向跨環節協同應用。

  專家認為,政策賦能將加速智慧體在研發、生産、供應鏈等全價值鏈的滲透,推動製造業從“自動化”邁向“自主化”,催生黑燈工廠、柔性製造等新型生産形態,重塑産業競爭優勢。

  企業加速佈局

  IDC預測,到2028年,中國工業企業AI支出規模將接近900億元人民幣,年複合增長率達到37.7%,這意味著AI已經從“概念投入期”進入“可規模化擴展期”。從增長區間看,在政策持續推動、企業投資回報率(ROI)逐步清晰的前提下,未來3至5年,中國“AI+製造”市場保持35%左右的年複合增長率是相對合理且可持續的區間。

  伴隨“AI+製造”産業鏈的持續進階,從製造業龍頭到産業鏈企業,都在以全場景智慧體矩陣為核心,加速智慧製造落地。

  2026年1月,美的旗下美雲智數對外發佈了美擎AIGC3.1平臺及智慧體工廠解決方案,構建起覆蓋研發、製造、供應鏈、行銷、管理全價值鏈的智慧體矩陣,累計落地158個核心場景。美的方面稱,在製造端,通過TPM、模具等智慧體實現設備故障預測與工藝優化,可助力OEE(設備綜合效率)提升30%、點檢效率翻倍;在供應鏈端,智慧體實現端到端交貨週期縮短39%,庫存週轉天數減少30%。

  海爾智家也宣佈,通過超級智慧體“智小能”實現全員AI化,技術創造與應用雙軌並行,研發效率提升90%,採購成本降低10%,辦公效率提升80%,推動人與AI協同進化的全新工作模式。

  專注于鐳射雕刻機賽道的深圳科技企業xTool也于1月份正式發佈全球首個AI創作智慧體——AImake。作為行業首個具備“製造語境感知”的智慧體,AImake實現了從自然語言創意到可加工設計圖紙的瞬間轉化,極大壓縮了非專業用戶進入鐳射製造領域的技術門檻。

  3月份,華為聚焦破解AI智慧體落地困境,推出了AI數據平臺,為企業數智化轉型築牢數據基座。

  此外,上市公司威士頓近日也在互動平臺上透露,威士頓工業AI智慧體軟體,能夠滿足工業企業應用場景需要,它改變了軟體産品的人機交互模式,進一步推動了産品的技術升級,並豐富了公司的産品線。

  漢得信息表示,公司擁有自建的“得靈”B端AI應用體系,其中“靈手”業務智慧體系列,包括製造、行銷、財務、供應鏈、人事、綜合運營企業等各個業務場景的AI智慧體,正陸續在頭部客戶實際場景中落地。

  規模化落地障礙待破

  業界認為,在政策助力下,工業智慧體正加速落地,推動智慧製造轉型升級,但在規模化落地過程中,仍面臨技術適配、數據基礎、成本收益、生態協同等多個難題,這些問題相互交織,成為制約其從試點走向普及的關鍵障礙。

  業內專家指出,工業智慧體的研發與部署需要算力、演算法、人才等多重投入,存在技術壁壘高、資金投入大、數據安全風險高等痛點,包括工業大模型的訓練算力成本、定制化開發費用、專業運維人員成本等,對中小企業而言負擔較重。

  “中短期內,‘AI+製造’産業升級面臨的最核心、最迫切的挑戰,仍然主要來自‘市場側’而非‘技術側’。”杜雁澤表示,一方面,中國製造企業對AI的認知和熱情持續高漲,政策支持、開源技術生態和人才供給也在不斷改善;另一方面,企業普遍面臨利潤空間承壓、預算趨緊的現實約束,這使得其對AI應用的付費意願和投資節奏更加謹慎。

  具體來看,杜雁澤認為,當前的核心制約主要體現在以下幾個方面:企業ROI壓力較大,AI項目必須更快、更明確地體現業務價值;市場競爭過於激烈,同質化方案和價格競爭壓縮了廠商的可持續投入能力;供需匹配仍不充分,真正“懂智慧、熟行業”的産品和服務仍然稀缺。

  此外,也有業內人士表示,部分製造企業尤其是中小企業,工業數據存在碎片化、標準化程度低、安全管理不規範等問題,難以滿足AI模型訓練與應用需求;同時工業AI的標準體系、評估體系尚未完全統一,不同企業的系統介面、數據格式不相容,增加了AI應用的集成成本與落地難度。

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