原標題：從傳統密集邁向“高精尖” 今年1月至10月，全省電子信息行業技改投資增長98.1%

　　技改提能 製造煥新

　　長飛光纖建設智慧工廠，預製棒生産效率提高25.6%，運營成本降低52.7%，産品研製週期縮短34.1%；摩托羅拉（武漢）“量子示範線”引入5G+IoT（物聯網）等先進技術優化工藝流程，自動化程度達41%，項目收益總體超過500萬/年……

　　12月3日，全省電子信息産業技改示範經驗交流會在黃石市召開，一個個技改案例讓人們看到了電子信息産業煥新升級的“源動力”。

　　近年來，湖北省圍繞電子信息行業延鏈、補鏈、強鏈和集群化發展，謀劃實施1252個打基礎、補短板、強功能、利長遠的重大技改項目，紮實推進行業邁向高端化、智慧化、數字化，助力傳統製造變“智造”。

　　玻纖紗僅頭髮絲的1/20

　　12月3日上午，黃石宏和電子材料科技有限公司（簡稱“黃石宏和”）電子級玻璃纖維紗（簡稱“玻纖紗”）生産車間，機器轟鳴，自動捻線機飛速運轉。

　　一根根直徑為4-5微米的玻璃纖維絲經過加捻後，便成了繞著紗管的玻纖紗。玻纖紗經過織布、退漿、表面處理等工序後，就成一卷卷的透明電子布。

　　這種電子布，是覆銅板的主要原材料，廣泛運用到消費電子、汽車、通信等領域。但極薄、超薄電子布生産技術門檻較高，關鍵技術一直為日本、美國等玻纖紗生産企業把控。

　　近年來，黃石宏和與東華大學、上海大學等高校攜手，在國內率先攻克高端玻纖紗關鍵核心技術，並加力技改，實現生産設備升級、生産製造過程數字化管理。目前，黃石宏和生産的玻纖紗，單絲直徑4微米，是頭髮絲的1/20，成功打破高端玻纖紗的國際壟斷。

　　“用我們最高端的玻纖紗，能生産出最薄型號為9微米的電子布。”黃石宏和綜合管理部負責人廖于文説，相比普通A4列印紙，同樣面積的電子布重量更輕，最薄型號只有A4紙的12%。實驗證明，在300℃高溫環境下，該電子布連續1小時仍保持性能完好；在100V電壓環境下，該電子布連續測試1000小時仍能保持良好絕緣性能。

　　據介紹，目前黃石宏和能年産3萬噸電子級玻璃纖維紗，行業客戶包括松下、日立、華為、蘋果、三星等大型企業。此外，黃石宏和正建設年産5040萬米的電子布項目，該項目即將進入設備安裝階段。

　　379個項目帶動産業“飛奔”

　　在位於黃石的湖北聯新顯示科技有限公司（簡稱“聯新顯示”）5G觸控顯示項目車間，機器自主運轉，指示燈閃爍。身穿白色防靜電服的工人或緊盯電腦螢幕，或來回走動，監視著機器幹活。

　　“平均每天有2萬片觸摸屏、蓋板及顯示模組從這裡下線。”聯新顯示相關負責人介紹，公司已形成從蓋板玻璃、觸摸屏、液晶顯示模組到觸控顯示一體化産品的完整産業鏈，全自動貼片機、全自動COG/FOG等生産工藝和設備，可快速、低成本地滿足客戶多樣化需求。

　　黃石市政府負責人介紹，黃石共有規上電子信息企業74家，其中包括全球PCB百強企業10家，全國電子電路百強企業14家，成為全國三大PCB産業集聚區之一，獲批國家創新型先進電子元器件産業集群。“十四五”期間，電子信息産業總産值將超過1000億元。

　　省經信廳介紹，自2017年起，湖北省滾動實施“萬企萬億技改工程”，今年又啟動新一輪技改行動，紮實推進行業高端化、智慧化、數字化改造提升，有力促進了湖北省電子信息行業轉型升級和提質增效。今年1-10月，全省電子信息行業實施技改項目379個，佔全省工業技改項目總數7.1%，其中投資過億元以上項目248個，過10億元以上項目40個。在重點項目支撐帶動下，全省電子信息行業技改投資增長98.1%，高於全省平均水準41.2個百分點，佔全省工業技改投資比重達10%。

　　省經信息廳表示，將緊盯全省工業投資和技改投資增長年度目標，積極推動項目建設，支持技術攻關，優化産業結構，推動行業高端化、智慧化、數字化轉型，持續激發電子信息行業發展活力，著力打造萬億級新一代信息技術産業集群，為加快構建現代産業體系和“51020”現代産業集群貢獻力量。（湖北日報全媒記者 左晨 通訊員 周志清）