原標題：1500多萬元獎勵示範應用場景 光谷數字經濟 佔武漢半壁江山

11月25日，初冬艷陽下，中國光谷·數字經濟産業園項目（二期）施工現場一派繁忙景象。

　　11月29日從武漢東湖高新區科技創新和新經濟發展局獲悉，該區正在對今年27個數字經濟領域示範應用項目實施獎勵，獎補總金額超過1500萬元。

　　其中，武漢亞為電子科技有限公司“基於主動標識的T-Cos工業互聯網平臺”等17個項目，獲評區“互聯網+”示範應用項目，共獎補資金850萬元。武漢必盈生物科技有限公司“基於人體數據深度學習的人工智能個性化快速3D列印康復支具”等6個項目，獲評區“硬核科技”政策人工智能創新應用項目，共獎補資金300萬元。此外，武漢長江計算科技有限公司的國産化質檢等4個場景，獲批武漢市人工智能示範應用場景，該區各配套獎補100萬元，共400萬元。

　　歷經多年深耕培育，光谷數字經濟規模持續壯大。2021年，光谷數字經濟産業總營收超過4000億元，同比增長35%；産業增加值超1300億元，佔光谷GDP比重超過55%；核心産業增加值超過800億元，佔武漢市比重超過50%。光谷，已成為武漢數字經濟發展的主陣地。

　　如今，光谷已建成全球最大光纖光纜基地、全國最大光電器件和設備基地、全國最大中小尺寸顯示面板基地，擁有新型顯示、下一代信息網絡等三大國家級産業集群；集聚武漢光電國家研究中心、國家信息光電子創新中心、國家數字化設計與製造創新中心等數字領域國家級創新平臺28家；培育出數字經濟核心産業規上企業595家，佔全區規上企業總數近1/3。

　　今年以來，光谷再簽約引進16個數字經濟方向重點企業，總投資額296.22億元。11月16日，賽迪研究院發佈《2022中國數字經濟發展研究報告》顯示，武漢已躋身全國數字經濟新一線城市。（湖北日報記者張真真、通訊員柯創）

亞為電子自主研發的T-Cos工業物聯網平臺。（記者 李源 攝）

　　亞為電子精準測控 洞悉設備“內心”

　　本月，東湖高新區公佈2022年新經濟政策獎補企業名單。其中17個“互聯網+”示範應用項目中，武漢亞為電子科技有限公司（簡稱亞為電子）榜上有名。

　　工業互聯網，市場規模超過萬億元。亞為電子選擇的賽道，是以標識技術服務智慧製造。

　　“世界上沒有兩片相同的樹葉。”在亞為電子董事長王瑞看來，“標識+工業互聯網”為傳統行業帶來的變化，就是用精準化測控為精確定義設備，同時讓人與設備、設備與設備之間建立起雙向聯繫，構建有溫度、有情感的互聯網世界。

　　王瑞介紹，從上世紀90年代起，標識技術歷經商品碼、流通碼、支付碼、萬維碼的四次迭代，但是傳統的標識技術很難透過冰冷的設備讀懂其“內心”的實際需求。“亞為電子開闢的新賽道，就是要讓‘無血液個體’情懷化，基於標識編碼、配合精準測控，讓設備‘表達’自己的真情實感，甚至是自主協同決策。”

　　為此，亞為電子自主研發出數字增強技術和工業機理UMS（通用數據採集系統）模型兩大核心技術，結合國家工業互聯網標識解析技術，形成了一套全國産化的工業互聯網平臺，擺脫了對國外標識服務生態的依賴。

　　王瑞介紹，亞為電子經過多年“摸爬滾打”，從眾多業務中篩選出工業物聯網這一精準細分領域。

　　與其他創業企業不同的是，亞為電子堅持自己定標準，“讓客戶從接觸，到適應，再到離不開”。在王瑞看來，亞為電子為眾多傳統製造業企業賦予的最大能力，是讓産線上的檢測過程，由過去的人工抽檢提升為人工智能驅動下的精細化普檢，這將極大推動智慧製造技術的普及，從而提升傳統製造業的生産效率。

　　據了解，亞為電子目前積累了90余項知識産權，其中“現場級主動標識”是該領域內全國第一個被授權的發明專利。

　　2021年，亞為電子入選工業互聯網標識應用國家級供應商，並參與多項國家標準制定。今年10月，亞為電子接連入選第一批財政支持中小企業數字化轉型試點平臺和2022年新一代信息技術與製造業融合發展試點示範名單，T-Cos平臺入選國家特色型工業互聯網平臺。

　　“創新改變世界、智造天下工廠，亞為電子今年的營業額有望突破1億元大關。”王瑞説，2022年是亞為電子高品質發展元年。圍繞“標識+工業互聯網”，亞為電子將投入更多資源，瞄準行業領軍企業的目標砥礪奮進。（湖北日報全媒記者 李源）

11月21日，2022中國5G+工業互聯網大會成果展。

　　三藏科技“數智”力量助企業減碳

　　“公司的碳數據監測管理平臺，可以快速準確地算出企業的碳排放數據，並分析給出減碳建議，幫助企業達到減碳目標。”11月29日，武漢市三藏科技有限責任公司董事長童甫説。

　　2020年9月，我國提出“雙碳”目標。2021年7月，碳交易市場啟動。實現“雙碳”目標，對企業來説，首先得知道自己排了多少碳。

　　碳排放，怎麼計算呢？活動數據乘以排放因子。公式很簡單，但卻難住了不少企業。

　　首先，原始活動數據的獲取就很麻煩。需從企業的生産報表，或者第三方的檢測報告中，逐條把數據找出來，再填到核算表裏進行計算，工作量大，且容易出錯。

　　而當數據都找出來並計算完成時，得出的只是上一年或上一季度的結果。如果企業想知道目前的情況，就得再重復計算，耗時耗力。

　　“我們的平臺可以直接對接企業的生産管理系統，從源頭進行數據採集，平臺自動核算，每年、每月、每週甚至每天的碳排放數據，都能快速計算出來。”童甫説。

　　值得一提的是，該平臺可以對數據全流程跟蹤，包括源頭采集、處理以及計算等過程，進行信息化存證，以保證數據的真實性。

　　碳排放數據核算出來後，平臺會對它進行拆分。以鋼鐵企業為例，生産工藝流程較長，比如鐵化石原料需要燒結、煉焦、煉鐵煉鋼等。平臺可以算出每一步流程的碳排放是多少，進而知道哪步工藝可以改進。企業改進後，又可即時算出新的數據，週而复始，以幫助達到減碳目的。

　　童甫介紹，公司的常規工作之一，便是為企業提供碳資産研究報告。即從環境風險管理、污染物排放、碳資源使用、轉型潛力、外部監管與輿情5個維度來評估企業的綠色程度，在每個維度下，設十個或幾十個定量指標。再通過運籌學的層次分析模型，最後整合成企業的碳資産報告。

　　今年9月27日，涵蓋能源碳中和、工業碳中和以及碳中和綜合治理三大技術領域的2022首屆碳中和技術方案獲獎項目正式發佈，三藏科技憑藉鋼鐵行業碳業務管理綜合解決方案榮獲卓越項目獎。截至目前，三藏科技擁有實用新型專利1項，在申報發明專利7項，各類軟體著作權40余項。

　　“公司的碳數據監測管理平臺，已在北京、上海、深圳、湖北、浙江、四川等地有項目落地，涉及新能源、鋼鐵、民航、建材等多種企業類型。”童甫説，公司的願景就是用“數智”力量守護綠水青山。（湖北日報全媒記者 劉潔）

光谷的數字經濟已佔據武漢全市的半壁江山。

　　必盈生物掃描手腕，15分鐘3D列印出外固定支具

　　“最快10分鐘，就能為骨科患者量身定制列印出輕薄、便捷、更貼合身體的個性化固定支具。”11月28日，武漢必盈生物科技有限公司副總經理黃加濤，介紹公司自主開發的“即時3D列印外固定系統”。

　　傳統情況下，外傷骨折患者需要打石膏固定相關部位。但打石膏效率低、不精準，且患者不便於拆洗。於是，“3D列印外固定架”技術開始廣泛推廣應用。

　　患者骨關節受傷後，需要在2小時內實現固定，否則容易導致二次受傷。然而，傳統的3D印表機，建模慢、處理慢、列印慢，總時間加起來要5—7小時。醫生也沒有專業的知識去操作，只能局限于實驗室和專業公司。

　　為解決這一難題，必盈生物初創不久，就聯合武漢理工大學成立了醫學3D列印技術研究中心，吸納臨床醫學、材料學、智慧製造、人工智能、大數據等多領域人才，把數據模型的建立過程，由人工操作改為全自動化過程。

　　經過多年自主研發，實驗用的3D列印材料用了近10噸，計算機深度學習超1萬例，“即時3D列印外固定系統”終於面世，也是全球首個實現符合臨床操作規範要求的3D即時列印系統。

　　“系統設計得很簡便，只要會用滑鼠，就能使用這個程式。”在公司3D列印研究中心，湖北日報全媒記者看見工作人員拿著掃描器對著手腕掃描，20秒後，手腕模型就在電腦上自動繪製出來。模型數據經過系統智慧化處理，15分鐘後，手腕的外固定支具就列印出來了。

　　除了這套軟體系統，列印材料、印表機也是公司自主研製。澱粉基複合高分子材料，質地輕薄透氣，是石膏支具重量的六分之一，且環保可降解。印表機採用自主研發的3D列印頭，能使出料粗細可調、快速列印。

　　在公司生産車間，幾十台一人高的機器正在進行出廠最終測試。“這是第四代産品，從數字取模、列印速度、列印範圍、列印維度都有了更進一步的提高，僅3D列印環節，已縮短至最短8分鐘。”黃加濤説，列印範圍也由原先的部分關節部位，延伸到現在幾乎人體的任何表面，例如供化療的面部支具、供腰肌勞損復健用的支撐性支具等。

　　不久前，“基於人體數據學習的個性化康復支具列印”項目入圍國家工信部首批“增材製造典型應用場景名單”，必盈生物是湖北省首家入圍此名單的服務提供商。

　　據介紹，自2020年底投放第一台設備後，必盈生物整體解決方案已在全國100多家醫院臨床使用，累計列印100萬例支具。截至目前，必盈生物已取得42項自主知識産權，8項國家發明專利，28項實用新型專利，6項軟體著作權，今年還入選湖北省專精特新“小巨人”企業。（湖北日報全媒記者 劉潔）