近日，湖北省經信廳公示2024年湖北省製造業單項冠軍企業，武漢天銘智慧設備有限公司位列其中。該公司主要産品“天銘”系列智慧裁剪系統，一改傳統紡織業“千人紗、萬人布”的生産場景，用智慧化、數字化改造革新傳統紡織産業生産方式。

　　“我們從零開始，到如今已經研發出第五代産品，是國內第一傢具有真正意義自主知識産權的智慧裁剪設備製造商。”該公司創始人、董事長楊雲輝介紹，經過15年的發展，天銘生産的系列智慧裁剪裝備，國內市場佔有率穩居前列，並成功出口70多個國家和地區。

　　這不僅是一家企業深耕創新所結的碩果，更是當地構築産業比較優勢的褒獎。作為鄂州智慧製造産業的“主戰場”，葛店國家經開區近年來不斷優化産業生態圈，積極推動産業“鏈”式發展，借助産業集群集聚的優勢提升産業競爭力。

　　如今，葛店國家經開區已形成以天銘智慧、科普易能為龍頭的智慧裁剪裝備産業集群，吸引上下游配套企業15家，這是繼鐳射裝備製造之後，打造智慧裁剪裝備製造細分領域的第二張“名片”。

天銘智慧參展2025越南國際紡織及製衣工業展覽會

　　堅持自主研發 推動國産替代

　　在國內智慧裁剪裝備製造領域，楊雲輝是一個傳奇式人物。15年前，他帶著全部身家投入到柔性面料智慧裁剪裝備製造領域，與國外企業“一較高下”。

　　“智慧裁剪裝備的核心技術在於控制系統，彼時被掌握在國外的頭部企業，但我有信心在技術上‘突圍’。”楊雲輝認為，智慧裁剪裝備在服裝乃至涉及整個柔性面料的輕工業均擁有廣泛的市場應用前景，自身又具備運動控制系統方面的學術背景和行業經驗，他決定走自主研發創新的路線，為行業帶來智慧裁剪裝備“純血版”中國製造。

　　在天銘智慧製造産業園1號廠房，工人們正在抓緊調試一台裝配完成的TIMING五代機訂單，調試完成後，這套裝備將跨越重洋，送到歐洲客戶手中。

　　“這臺設備主要應用在內衣內褲的縫前裁剪環節，一次性可裁剪260層莫代爾面料。”楊雲輝介紹，較傳統裁剪設備，TIMING五代機至少可以提高生産效率80%，還能實現少人操作、少費面料、少成本。

　　“通過自主研發創新，天銘系列産品實現了邊走邊裁、超冷卻、刀智慧等三大技術突破，解決了三大行業痛點。”楊雲輝介紹，裁刀上下往復速度可達每分鐘6000轉，在高速運轉中産生的高溫對柔性面料造成熱熔，導致“粘刀”問題。此外，裁刀還會因裁剪厚度出現“偏刀”現象，通過工藝改進和系統演算法的優化，這些問題都得到了完美解決。

　　“目前，我們和國外頂尖企業相比，基本上消弭了技術代差，推動了中高端市場的國産化替代，雖然在控制系統還略有差距，在成本控制方面優勢明顯。眼下正在和華中科大合作，在機電、數控、鐳射技術、計算機等領域展開深度合作，實現從‘追趕’到‘趕超’的歷史性跨越。”楊雲輝如是説。

　　擴大“朋友圈”  搭構産業鏈

　　走進葛店國家經開區的湖北聯森機電設備有限公司，一批定制的加工件正在裝車，運往相隔不遠的天銘智慧製造産業園。

　　“我們根據天銘的訂單，定制生産裝備的鈑金、機床等加工件。”該公司董事長張廣林介紹，和天銘合作有6、7年了，發個圖紙，打個電話，就能生産、送産品。

　　無獨有偶，轄區企業來東機械同樣為天銘智慧做配套，提供數控龍門銑服務。

　　製造業是葛店國家經開區的傳統優勢産業，大多數企業是中小民營企業，歷經30多年的發展，製造業已經向智慧化、數字化方向升級，産業也進入了快車道，為産業鏈的搭構提供了發展機遇。

技術人員正在抓緊生産交付訂單

　　“以前，配套主要在外，現在倒過來，八成配套在葛店及周邊地區。”楊雲輝介紹，借助區內形成的産業鏈、供應鏈，設備整體成本下降了5%至10%，交付期限也縮短了不少，年産值也從剛來葛店的2000萬元，提升至現在的1億元。

　　近年來，葛店國家經開區多次組織智造類企業串門互訪，舉辦産品功效對接會，還成立了葛店商會，“有了這些企業交流平臺，大家了解了各自的需求，産業互補，形成了良性循環。”來東機械董事長劉東旗説。

　　如今，依託龍頭企業帶動，智慧裁剪裝備製造産業串珠成鏈，抱團發展，吸引上下游配套企業15家，涵蓋設備集成、鈑金加工、型材製造、機械件、機電、機床加工等製造環節，企業之間優勢互補，形成了産業生態圈。

　　“通過打造産業生態圈，進一步強化了産業鏈的韌性，實現圈層聯動，讓産業在生態閉環中茁壯發展。”葛店國家經開區經發局相關負責人表示，將依託智慧製造現有的産業生態，吸引更多細分領域頭部企業落戶葛店，實現全産業鏈的垂直整合，做實“國家科技創新和製造業基地重要節點”這張區域産業標誌。（圖/文 童勰 方暢 王金萍）