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AI調窯火 大屏鏈全球 數字大腦重塑百年華新
2025-06-27 10:30:58來源:湖北日報編輯:魏寒冰責編:魏寒冰

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華新贊比亞奇蘭卡公司讚籍員工Muka Hamoonga在中控室認真工作。(受訪單位供圖)

  當傳統企業插上數字化翅膀,顛覆性的變革悄然上演:

  在湖北黃石華新萬噸線基地,車間裏不見汗流浹背的工人,新能源卡車沿著數字軌道精準穿梭,中控大屏上跳動的數字孿生系統,將整個工廠濃縮進一方螢幕。這裡藏著全球最智慧的水泥窯——過去看火工當班8小時,在看火窗和操作臺之間來回十幾公里;現在AI演算法每秒操控5次,自動調整參數。

  華新水泥總裁李葉青説:“數字化管控系統可實時監控數據,對企業降低能耗、精準量産、高效生産都有巨大促進作用。”

  這家創辦于1907年的老牌企業,窯火燃燒一百多年,如今,已悄然被“數字大腦”徹底重塑。

  百年老廠掀起數字革命

  這條萬噸生産線的效率顯而易見。

  在濕法窯時代,華新三台窯日産熟料1800噸,而如今僅這條萬噸線,就可日産熟料1萬噸以上,工人卻從幾千人減少到了300人左右,位列工信部能效領跑者榜單水泥行業第一。

  生産效率的極致提升,得益於神奇的“數字大腦”。

  華新水泥新陽新基地依山傍水,有水泥、骨料等12家工廠,3座碼頭共11個泊位,構成了全球最大的建材基地,可年産水泥1000萬噸,砂石骨料年産總量1.2億噸,這帶來了世界級的運營挑戰。

  走進數字化管控中心,一面巨大的螢幕墻成為“智慧之眼”:礦山實時工況、船舶航行軌跡、建材價格波動、區域銷售熱圖……數據洪流被馴服為清晰的圖表,全局盡在掌握。一套完整的智慧調度指揮體系打通了從礦山開採、原料採購、生産製造到市場流通的全鏈條,實現可視化、網絡化、數字化管理,使一體化業務運營如臂使指。

  在智慧礦山,工業級無人機全方位測繪地形;AI窯控系統,可將溫度控制精確到±1℃;掃水泥袋上的二維碼,輕鬆查閱生産地。

  這場效率革命的種子,早在數字化尚未普及的1993年就已萌芽。當時李葉青擔任華新4號窯工程總指揮,他主持開發軟體系統,統籌計劃、資金、物料、統計與設備管理,成功引進當時國際先進水準幹法生産線。1999年5號窯建成後,華新躍居全國單廠産能之首。數智探索之路,華新已堅定跋涉三十余載。

  螢幕上的每一次數據閃爍,都是“數字大腦”對華新的創新呼應。2025年,華新以1169.82億元品牌價值位列中國500最具價值品牌榜第79位,企業穩居中國製造業500強和財富中國500強。

  綠色重塑水泥産業底色

  和新陽新基地隔江相望,華新武穴工廠的生態碼頭已成網紅地標——全封閉裝卸區全程無揚塵,防污簾外江豚自在嬉遊。

  這背後,是華新水泥自主研發、國際領先的水泥窯協同固體廢棄物技術在強力支撐:2024年,華新將垃圾預處理可燃物、生物質燃料、工業固廢等作為水泥窯替代燃料,累計使用441萬噸,替代約20%化石燃料。

  “水泥不應該是污染的代名詞。”這是李葉青加入華新時的追求。面對中國生活垃圾高水分、多雜質的特性,研發團隊十年磨劍,突破水泥窯協同處置技術瓶頸。自2008年至今,華新已在固廢領域獲得百餘項專利。每年逾200萬噸固廢在窯爐中涅槃重生,累計綜合利用固廢近2500萬噸,為社會間接創造經濟效益超百億元,成功實現從水泥搖籃向環保先鋒的蛻變,為全國廢棄物處理、生態文明建設提供了安全可行的解決方案。

  為應對碳排放這一行業生存命題,2021年8月,華新水泥發佈中國水泥行業首份《低碳發展白皮書》。在工信部首批立項的低碳行業標準中,華新牽頭標準編制3項、標準參編3項,居水泥生産企業首位。

  華新水泥用一個個科技創新項目為低碳轉型提供硬支撐:“水泥低碳製造智慧化關鍵技術創新與應用”項目獲得建築材料科學技術獎一等獎、“低碳減氮超大規模水泥生産技術及裝備的開發與應用”項目獲世界水泥協會唯一創新大獎、“大比例替代化石燃料技術”入選“原材料工業2023二十大先進適用低碳技術”、“利用生活垃圾預處理可燃物等替代燃料節能降碳案例”入選中國企業綠色低碳發展優秀實踐案例、“水泥全流程智慧製造示範工廠”榮獲“國家級智慧製造示範工廠”稱號……

  全球智鏈高效支撐企業出海

  6月25日,位於贊比亞的華新恩多拉升級改造項目正式投産。恩多拉工廠建於1969年,歷經56年運行,設備嚴重老化,生産效率低。華新收購後,僅用11個月時間便完成升級改造,一躍成為現代化水泥工廠。

  華新水泥還將在贊比亞加碼投資,開展環保、新材等業務,以更豐富的産品和服務,滿足市場需求,促進當地發展。

  而在6月3日,華新水泥首艘自有國際貨輪從中國江蘇張家港華達碼頭正式首航,奔赴莫桑比克,在國際物流業務上邁出堅實一步。

  高效管理全球業務的秘訣藏在“數字指揮艙”:股份公司高管與全球各園區/基地總經理無需齊聚會議室,透過視頻連線即可對著中央大屏實時數據彙報工作。

  “過去運營一個海外工廠,首先需要掌握這個工廠的生産、採購、銷售和財務等數據,管理非常具有挑戰性。”李葉青感慨,得益於華新近年來自主搭建的人工智能支撐平臺,對生産、設備、研發、市場、採購運行和財務管理等全球業務各領域實現了系統化支持,這些精準、及時、全面的信息數據,為全球業務提供監控預警與決策支撐。

  目前,華新水泥在海外13個國家有投資,擁有40余家建材工廠,業務輻射到18個國家,未來會覆蓋更多的國家和地區。(湖北日報全媒記者 張愛虎 楊富春 左晨)

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