謀求戰略合作 實現轉型升級
儘管市場需求減弱、産能過剩、資金流動緊張、市場不規範競爭等問題迫使傳統焦化行業進入“嚴冬”,但在振興東北老工業基地的洪流中,七台河市隆鵬煤炭發展有限責任公司積極充當經濟轉型急先鋒,牽手北京三聚環保有限責任公司,破解産業難題,在傳統焦化行業轉型升級征程中盡顯從容風範,一躍成為全國性新標杆。
兩次攜手化“危”為“機”重獲新生
成立於2002年的七台河市隆鵬煤炭發展有限責任公司(以下簡稱隆鵬公司)早年間搭上“煤炭黃金十年”的列車,順利完成了最原始的資本積累,成為七台河市規模較大的焦化企業。
從2010年起,隨著鋼鐵行業去産能政策的推進,嚴重依賴鋼鐵行業的傳統焦化産業受到衝擊,焦化産品價格走向低迷。以“洗煤+煉焦”為主業的傳統焦化企業面臨巨大生存和發展壓力,生死迫在眉睫。
同其它傳統焦化企業一樣,隆鵬公司主要産品是二級冶金焦炭、焦油、粗苯、硫銨和焦爐煤氣等傳統焦化産品,産品單一;富餘的煤氣直接通過火炬燒掉,不僅浪費了寶貴的煤氣資源,而且帶來環保問題;工藝、設備均以焦炭産能為主導的配置,對其它産品的生産、各工序間的聯産協作、副産品産率控制等重視不夠,企業整體裝備水準不高,工藝技術落後,制約了化工産品的生産效率。在行業暴利時代,企業很少考慮技術儲備、技術進步和未來發展,導致企業需要轉型時卻措手不及。
企業發展路在何方?隆鵬公司認識到,只有轉變思想,謀求戰略合作,才能使企業生存下來。
此前數年,北京三聚環保有限責任公司(以下簡稱北京三聚公司)與隆鵬已有多年的供應商和客戶關係,以彼此的信譽奠定了良好的合作基礎。作為一家上市公司,北京三聚公司經過多年的發展,積累了資金實力,與銀行、基金等金融機構有著廣泛的合作,擁有實力雄厚的資金管理和運作平臺;在石油化工領域、煤化工領域經營多年,擁有雄厚的技術儲備和技術合作資源。其中,釕係催化劑及低壓合成氨技術、FT合成技術、脫硫脫硝技術、生物質“炭-肥”技術等都是三聚專利技術,與煤化工密切相關,可在隆鵬公司的項目中得到充分應用。截至2016年底,該公司申請專利405件,共獲得國內外專利授權218件。
北京三聚公司擁有雄厚的資金實力,充足的技術資源,經驗豐富的技術及管理人才,而陷於困境的傳統焦化企業隆鵬公司可向其提供合作的舞臺和條件,於是,合作逐漸深化的同時,共贏局面逐漸形成。
2011年,隆鵬公司與北京三聚公司首次合作,總投資3.75億元建設了年産12萬噸的甲醇項目,並於2012年10月裝置投入運營。該項目依託北京三聚公司自有的甲醇合成先進技術,利用焦爐剩餘煤氣經脫硫、凈化,轉化後合成甲醇,實現了焦爐氣回收,年創收1.9億元,防止焦爐氣對空排外,有效地解決了環保問題,結束了多年焦爐煤氣“點天燈”的歷史,實現節能環保雙豐收。
在焦化市場萎靡、獨立焦化紛紛倒閉的困境中,隆鵬公司合理利用煤氣資源,獲得了充足的生存發展空間。與北京三聚公司的首次合作,使隆鵬公司看到了企業發展的希望,技術與資源融合是企業改革的不二選擇。利用先進技術開闢發展新空間,培育新的經濟增長點,才是企業長久發展的密鑰。與北京三聚公司的初次合作取得了階段性勝利,隆鵬公司成為了七台河市當年傳統焦化企業中的倖存者之一。
2014年,隆鵬公司與北京三聚公司繼續合作,利用焦爐煤氣脫硫凈化技術與造氣頂氣技術,加大科技投入,對原有甲醇系統進行完善改造,取消了氧化轉化法製造甲醇工藝,總投資3.18億元建設年産7000萬立方米天然氣(LNG)項目。“該項目將焦爐煤氣中的甲烷和CmHn成分抽離出來,經過深冷液化生産優質的LNG産品,其弛放氣再合成甲醇,這就把焦爐煤氣中的各單種氣體價值最大化,進一步提高煤炭資源利用效率,提高了企業的經濟效益,2015年企業年增收8000萬元。”隆鵬公司總工程師李波介紹,“在取得更高附加值的同時,本身也消化了一部分焦碳,緩解了焦碳價格下降、産品滯銷給企業帶來的壓力。”
至此,隆鵬公司外靠技術,內靠資源,對煤炭資源利用率顯著提高,在市場低谷期轉“危”為“機”,成功解決了難題,重獲新生。
深度融合轉型升級全國領跑
很明顯,企業只能夠生存是不夠的,企業的價值在於持續盈利。因此,在確保企業能生存下來的同時,還要規劃好未來的發展,如何使企業未來能夠持續盈利,並不斷提升盈利水準。為解決隆鵬公司未來發展問題,北京三聚公司在隆鵬公司現有産業基礎上,繼續投資建設新項目,從促進企業産業轉型升級入手,將冶金焦生産切換為化工焦生産並實現化工焦自産自用,拓展企業發展空間。
2015年,三聚環保以化工焦生産工藝技術為基礎,沿著化工焦産業鏈向下延伸,以BT項目模式投資建設20萬噸/年焦化升級改造生産化學品項目(FT項目)、泓泰興公司焦化升級改造生産化工産品項目(泓泰興1830項目)、七台河勃盛公司焦化升級改造生産化工産品項目(勃盛1830項目)、興勃生物質公司萬噸級秸稈生物質綜合循環利用項目;同時,還配套建設了七台河隆鵬污水熄焦造氣項目、隆鵬電廠改造、魯龍公司焦爐改造、勃盛化工産品優化改造等項目。目前,隆鵬電廠改造、魯龍公司焦爐改造項目已建設完成,其餘項目尚在建設中。這些項目建成後,隆鵬公司主廠區和勃利廠區的産業佈局將發生翻天覆地的變化。
費托項目(FT)依託三聚環保與大連化物所共同開發的技術,利用化工焦造氣,把煤轉化為白油、液蠟、硬蠟等系列高附加值化學品。費托蠟以其高品質,在國內擁有廣闊的市場空間。目前,該FT裝置在隆鵬公司的側線新一代鈷基催化劑工業試驗裝置運行良好,産出的蠟産品品質及産品收率超過預期。該項目計劃於今年年底建成。
東北地區是我國糧食大省,也是尿素應用的主要地區。據統計,我省年尿素用量約200萬噸,但省內尿素生産企業的産能不足100萬噸。投資26億元在隆鵬公司主廠區和勃利廠區各建設一套1830裝置(18萬噸合成氨、30萬噸尿素)可以更好地滿足當地農業生産的尿素需求。同時,項目通過低壓合成技術利用焦爐煤氣、焦炭造氣制取合成氨,而且成本降低約400元/噸,使合成尿素在成本上具有先天優勢。項目計劃于2017年年底建成。
興勃生物質公司萬噸級秸稈生物質綜合循環利用項目以小麥、水稻、玉米等農作物秸稈為原料,製成生物質炭,再添加多種活性物質製成炭基肥,實現“炭→肥”聯産。年秸稈處理能力5萬噸,年産生物質炭基緩釋肥49818噸。這種肥料是新型多效生態環保型肥料,可以重建土壤微生物平衡,增炭活土,修復土壤,從而促進作物生長,具有增産增效、保護土壤、環保綠色的特性。在當今關注食品安全、土壤修復的形勢下,市場前景非常廣闊。未來,公司將瞄準東北土壤改良和有機緩釋肥料重大需求,依託隆鵬和勃盛煤化工産業基礎,努力打造成總産能150萬噸的炭基尿素及炭基複合肥生産基地。
2016年6月,三聚投資建設污水熄焦項目,把隆鵬廠內的污水回用,回收熱能,産生約16000Nm3/h煤氣,回焦爐置換出更有價值的焦爐煤氣。該項目擬於2017年9月竣工。
“這些項目主要對原有焦化工藝進行升級改造生産清潔化學品,建成後將形成向下游延伸的新型煤化廠、精細化工産業鏈。”李波介紹説,“項目核心技術更加注重環保,氣化裝置採用固定床純氧氣化技術,並採用新的閉路水冷卻系統,保證環保要求;費托合成裝置採用中科院大連化學物理研究所開發的固定床Co基催化劑費托合成技術,生産優質、高附加值的液蠟産品;全廠工藝污水處理採用三聚自有的污水熄焦造氣技術,對原有焦化行業工藝廢水綜合利用,解決了焦化企業環保難題。”
與北京三聚公司深入融合後,隆鵬公司依靠技術真正擺脫了對冶金行業的依賴,全面進入了産業轉型升級的隊伍。
破繭成蝶多元發展朝陽産業
一個企業要想活得好,必須緊跟時代步伐,順應時代發展趨勢。隆鵬公司經過煤炭精深加工,實現轉化升級,迎來了發展新天地。
2015年至今,隆鵬公司焦化行業轉型升級模式日趨成熟,此階段的技術運用在全國遙遙領先。該階段的項目首次將焦化行業、化工行業和煉油行業聯合一體,採用固定床氣化焦炭技術生産清潔化學品和化工産品,焦炭作為中間産品不外賣,生産過程環保並且産品為清潔環保産品。此方法不僅解決了焦化企業産能過剩現象,而且提高企業經濟實力和競爭能力。該項目已經申報國家級煤焦化産業轉型升級示範項目,實現了焦化行業向化工行業轉型,為供給側結構性改革和傳統産業轉型升級提供重要的啟示,具有深遠的示範意義。
隆鵬的成功轉型升級首先依託七台河市的良好資源優勢,北京三聚公司能與隆鵬合作也是充分看中了這一點;其次,國家、省裏近年來對資源型城市的轉型提出了一系列舉措和優惠政策;第三,産品完全符合市場需求,尤其是2015年以後的部分項目産品可在國內自給自足,無需依靠進口。公司轉型發展的項目得到七台河市委市政府及金融機構等部門的充分肯定,成為市委市政府重點扶持的産業項目。
隆鵬公司全部項目建成後,可以實現如下目標:煤進廠後,出廠的産品不再是冶金焦炭産品(當然也是可以生産冶金焦炭的),而是甲醇、LNG、蠟、合成氨、尿素等化學品,以及生物質産品,使企業周邊豐富的煤資源、生物質資源在廠內轉變成更高附加值的産品,全面實現隆鵬公司從傳統焦化産業向新型煤化工、生物質産業轉型升級,徹底擺脫鋼鐵行業不景氣的束縛。據測算,這些項目全部建成達産後,企業年銷售收入從目前的14億元躍升至40億元以上,年實現利潤5億元以上。
成功探索出新型循環經濟運行體的隆鵬公司交出了令人振奮的答卷,公司經營情況明顯好轉,企業利潤逐年上升。企業進一步向新型煤化工、新能源産業延伸,形成以清潔能源和清潔化工為主要産業、煤焦為基礎原料的産業新格局,真正實現了“煤頭化尾”産業結構。
回眸發展,內部的資源及政策加外部的技術與服務,築成了隆鵬公司轉型升級的堅實堡壘。
展望未來,李波説:“隆鵬公司將以市場為導向,繼續走産品精深加工道路,延長産業鏈條,實現産品精細化、多元化。”
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焦化轉型升級中的隆鵬樣本
作為七台河市煤炭行業規模較大的企業,七台河市隆鵬煤炭發展有限責任公司曾依靠傳統的“洗煤+煉焦”成為七台河市行業內的佼佼者,隨著鋼鐵行業去産能化引發的焦炭市場嚴重萎縮,該公司一度跌入焦化“嚴冬”。六年間,該公司主動尋找轉型機遇,積極探索,終於走出了一條傳統焦化産業向現代煤化工和石油化工融合發展之路。該公司被省、市、區授予多項榮譽稱號,曾進入黑龍江省非公經濟納稅百強企業第六位,黑龍江省企業百強第四十七位,並獲得“黑龍江省五一勞動獎狀”民營企業。
七台河市隆鵬煤炭發展有限責任公司是以洗煤、煉焦、煤化工、清潔能源等産業于一體的企業,位於七台河新興煤化工循環經濟産業園區。公司于2002年成立,擁有七台河隆鵬甲醇有限責任公司(全資子公司)、七台河市魯龍礦業有限責任公司、七台河泓泰興清潔能源有限公司、七台河勃盛清潔能源有限公司、七台河三聚隆鵬新能源有限責任公司,形成集團化的管理模式。
公司現有年入洗能力90萬噸重介洗煤廠三座,60萬噸/年搗固式焦爐兩套及化産回收裝置,98萬噸/年搗固式焦爐一組兩座及化産回收裝置,12萬噸/年焦爐煤氣制甲醇生産裝置,年産焦爐煤氣制天然氣7000萬Nm3生産裝置,6.3萬KW自備發電站一座。公司主要産品有冶金焦炭、精煤、粗苯、焦油、甲醇、液化天然氣等煤化工及清潔能源産品。
2010年,隨著鋼鐵行業去産能政策的推進,與之唇齒相依的傳統焦化産業受到衝擊,焦化産品價格走向低迷,導致焦化企業面臨巨大生存和發展壓力。2011年,該公司積極尋求技術合作,牽手北京三聚環保新材料股份有限公司,開啟了自身産業轉型升級之路。
北京三聚環保新材料股份有限公司成立於1997年,立足清潔能源領域,以傳統的煤化工、石油化工和天然氣化工等産業為基礎,實踐煤焦化、氣化一體化,煤制油、清潔燃氣、化學品、電、熱一體化,石油化工和煤化工融合發展,推動傳統焦化、化肥等煤化工和石油化工等産業升級和結構轉型。公司共申請了404件項國內外專利,多項專利技術達到國際先進水準,多個産品及技術通過省部級科研成果鑒定驗收,並獲得省部級科技進步獎和科技創新獎。
2011年,七台河市隆鵬煤炭發展有限責任公司與北京三聚公司合作,總投資3.75億元建設了年産12萬噸的甲醇項目,實現了焦爐氣回收,有效地解決了環保問題。2014年,兩公司繼續合作,總投資3.18億元建設年産7000萬立方米天然氣(LNG)項目,有效獲得産品更高附加值,緩解了焦炭價格下降、産品滯銷給企業帶來的壓力。2015年,兩公司合作以BT項目模式建設20萬噸/年焦化升級改造生産化學品項目(FT項目)、泓泰興公司焦化升級改造生産化工産品項目(泓泰興1830項目)、七台河勃盛公司焦化升級改造生産化工産品項目(勃盛1830項目)、興勃生物質公司萬噸級秸稈生物質綜合循環利用項目,同時還配套建設了七台河隆鵬污水熄焦造氣項目、隆鵬電廠改造、魯龍公司焦爐改造、勃盛化工産品優化改造等項目,真正擺脫了對冶金行業的依賴,全面進入了産業轉型升級的隊伍。
七台河市隆鵬煤炭發展有限責任公司焦化行業轉型升級模式日趨成熟,進一步向新型煤化工、新能源産業延伸,形成以清潔能源和清潔化工為主要産業、煤焦為基礎原料的産業新格局。未來,該公司將繼續以市場為導向,走産品精深加工道路,打造産品精細化、多元化,成為東北地區乃至全國煤焦化産業升級、循環發展的典範企業。(記者 文天心)
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