“專”和“精”打磨出的工匠精神

張世凱在檢修現場修研軸承箱油封。

　　“聽著其他優秀典型的發言，我感到自己還有很大差距。我會帶好身邊生産骨幹，做好技術傳幫帶，為企業上交一份滿意答卷！”4月24日，張世凱接過全國“五一”勞動獎章證書時，有興奮更有壓力。

　　今年53歲的張世凱是大慶煉化公司檢維修中心的一名鉗工，憑著對工作的熱愛，他不斷鑽研、精益求精，成為一名操作、技術、管理全能型人才。

　　張世凱剛參加工作時，就對機械方面産生了特別的興趣。為使自己迅速融入角色，每天學習成為張世凱的必修課。白天，在現場熟悉設備運行情況；晚上，潛心鑽研設備理論知識。“偷學”是他業務進步的最大秘籍，他會借出差機會向兄弟單位多學習，看人家的機械維修方面有啥高招。

　　有一次，二套催化裂化裝置煙氣輪機檢修時，新更換的軸承箱沒有地腳螺栓孔，現場只有16個M34的螺栓，需要對軸承箱鑽孔安裝。鑽孔的精準度，將直接影響機組檢修進度。為了準確無誤地將軸承箱就位，他與車間技術組長一起把新、舊軸承箱運至龍鳳機械廠，利用機械廠的大型平臺多次吊裝、劃線、確定鑽孔位置，連續奮戰兩天，完成劃線鑽孔，實現精準無誤一次安裝成功。迄今為止，張世凱累計參與機組搶修、檢修60余次，均實現一次開車成功。

　　張世凱就是這樣一位有心人，只要在崗位，他就會靜下心來琢磨如何優化操作、解決生産難題，最讓他引以為傲的便是煙氣輪機轉子吊裝卡具的發明。

　　二套催化裂化裝置煙氣輪機以往檢修吊運轉子時，僅用軟繩扣綁扎轉子葉片，存在不易吊裝、綁扎不牢、造成葉片變形或損壞等問題，影響檢修進度和裝置開工時間。張世凱便冥思苦想，滿腦子都是煙機轉子，圖紙不知畫了多少，方案不知推翻了幾個，終於設計出了“煙氣輪機轉子吊裝卡具”。卡具利用葉輪的輪轂凸臺而設計，從根本上解決了不易吊裝等問題，拆裝調整方便，提高了維修效率。這一設計受到了國家知識産權局的認可，獲得了該部門頒發的實用新型專利證書。

　　參加工作31年來，憑藉著刻苦鑽研的鑽勁兒和獨出心裁的匠心，張世凱多次對生産瓶頸問題大膽攻關，累計為企業創造經濟效益數千萬元。由他帶出的徒弟，如今也能挑大梁了。（記者 蒙輝 司麗華 朱柯楠）