大慶石化“全鏈”控成本精算效益賬

　　記者從大慶石化公司了解到，這個公司一季度各項指標全面向好，其中，3月份柴汽比降至0.39，同比降低0.27，創單月曆史最低；生産95號汽油5.13萬噸，同比增加4.69萬噸，高標號汽油産量創單月曆史最好水準。這是大慶石化深化對標管理、優化産品結構、開源節流降本增效的可喜成果。

　　年初以來，大慶石化牢牢樹立“一切成本皆可降”的管理理念，立目標、找差距，充分了解國內煉化行業發展情況，積極主動開展開源節流、降本增效工作，提高企業競爭力，助力公司實現高品質發展。

　　為了對可控費用掌控有度，大慶石化全面實施控本降費方案，深化預算管理，借助集中報銷平臺及企業資源計劃系統，實現可控費用的預算編制、下達、分解和調整工作。在預算系統中將費用預算細分為38個子項，在年初可控費用指標下達前，便在每個組織機構中錄入分解的預算指標，加大成本壓力傳導力度，樹立成本壓降決心。

　　針對物資集採平臺費用高、採購品種多、容易超預算指標的實際情況，大慶石化利用信息化手段在ERP系統中對物料消耗、低值易耗品、辦公用品設置了預算控制，使超預算指標費用不但在集中報銷平臺無法提交，而且在企業資源計劃系統中也無法採購，實現了可控費用掌握有度，變事後管理為事前控制，有效抑制了可控費用的超支。

　　大慶石化細化企業成本核算，從源頭抓起，堅持低成本戰略。為落實化工業務生産與銷售一體化考核要求，進一步提高煉化成本精細化管理水準，準確反映不同牌號産品間的成本差異，大慶石化嚴格落實産品成本分牌號核算，將各牌號發生的原料、輔材、燃動消耗等數據，按一個生産牌號對應一個生産訂單的方式錄入企業資源計劃系統，進行成本歸集，進而提高更加真實可靠的成本數據，引導企業關注産品結構優化和産品全産業鏈效益經營狀況。同時，根據産品配方嚴控各項費用支出，加強在産品、産成品的管理，規範跨期成本、費用和收入確認的及時性，保證産品成本信息真實、準確、完整。

　　圍繞品質效益指揮棒，大慶石化積極抓好生産方案優化調整。煉油方面，做好成品油結構優化，提高汽油産量，降低柴汽比，柴汽比同比降低0.27。化工方面，按照加工效益，重點抓好丙烯、苯乙烯等資源優化配置，優先向效益好的牌號和裝置傾斜。每月提前協調好塑膠牌號産量和配置計劃，爭取高負荷牌號排産計劃，為發揮乙烯産能創造條件。一季度，大慶石化累計生産乙烯32.04萬噸、丙烯15.34萬噸，較去年同期增産乙烯1.75萬噸、丙烯0.32萬噸，均超進度完成生産計劃指標。（記者 蒙輝 謝文艷）