近日，中交集團公佈2023年度科技進步獎評選結果，由中交一公局集團牽頭，中交集團、中交隧道局、中交天和聯合申報的“高水壓砂-岩複合地層大直徑泥水盾構施工關鍵技術研究及應用”項目，榮獲2023年度“中國交建科技進步特等獎”，這也是中交一公局集團首次獲得此項殊榮。

　　該獎項的獲得充分體現了中交一公局集團作為中交集團大盾構産業鏈鏈長單位的首位擔當，也是全體技術人員積極落實創新創優、用實際行動展現央企責任與擔當的具體體現。

項目正式通車

　　解決“卡脖子”技術難題 獲評委高度認可

　　該項目研究通過理論分析、數值模擬、室內外實驗和工程驗證等手段，對複雜地質地貌超高水壓大直徑盾構隧道建造關鍵技術進行了深入研究，首次創建了管片結構-接縫防水協同控制的高水壓盾構隧道防水技術體系，研發了複雜地質地貌盾構隧道安全控制技術，研製了複雜地質地貌高水壓大直徑泥水盾構機安全掘進的關鍵設備，受到了評委們的高度認可。

施工現場

　　“該項目研究是應用技術研究，而不是僅僅停留在純理論層面。”中交一公局集團隧道局研究院副院長李輝表示，該項目研究實現了重大突破，解決了一些“卡脖子”的技術難題，對於掘進技術、管片防滲漏技術以及設備原始創新等板塊，都有非常大的意義。

　　與此同時，本項研究還獲得授權發明專利16項，發表核心及以上論文35篇，軟體著作權3項，省部級工法5項，發佈及在編標準8部，經中國公路學會組織開展的科技成果評價會認定，研究成果總體達到國際領先水準。

　　提前6個月通車 建成“一座具有劃時代意義的匠心工程”

　　全長2976米的南京和燕路過江隧道，是國內超大直徑盾構首次一次穿越多種複雜地質條件組合的水下隧道，最高水壓0.79MPa，是迄今為止長江上建造最為困難的過江隧道，也是國內建設難度最大的盾構隧道之一。

　　中交隧道局研究院副院長徐文禮坦言：“面對‘複雜地質條件下的國産化盾構機裝備的可靠性技術問題’與‘複雜地質高水壓環境下盾構安全掘進技術問題’兩大難點，我們聯合業主、設計、高校團隊，産學研用相結合，在國內多位院士與專家的指導下，開展技術攻關。”

　　在該項工程建設過程中，項目組聚焦盾構裝備國産化、隧道高品質建造、盾構安全掘進等盾構行業痛點問題，通過自主研發實現了盾構關鍵設備的國産化，突破了國外的技術封鎖，實現了科技自主自立。堅持創新、不斷探索，克服了高水壓、複雜地層條件等工程建設難題，實現了長江江底盾構隧道“不滲不漏”的壯舉，推動盾構隧道建設品質邁上新的臺階，該工程被多位院士、專家譽為“超高水壓盾構隧道標誌性工程”。

施工現場

　　為了實現長江江底掘進盾構施工“不滲不漏”，項目一開始便確立“隧道滲漏可杜絕、隧道上浮可控制”的創新性觀念，從接縫防水、結構裂縫以及錯臺、張開、變形的協調控制等多方面入手，系統研究了管片滲漏的病害成因與預控措施，採用了三精三控的措施。徐文禮介紹道：“項目通過觀念改變、技術手段雙舉措，使和燕路過江隧道實現了十萬平方米‘不滲不漏’，達到了滿足一級防水的標準，成為了隧道防水高品質標杆工程。”

　　“和燕路項目不僅實現了安全生産零事故，還提前半年通車，帶來了極大的經濟及社會效益。”在中交一公局集團隧道局研究院副院長張亞洲看來，這項盾構高效安全施工技術大大推動了行業高品質發展，引領了行業的發展，樹立了高品質標杆，是一座具有劃時代意義的匠心工程，也將為後續盾構隧道施工提供一套高品質、安全、高效的建設新方案。

　　展現大國重器實力 成為超大直徑盾構建造領域的技術“樣板”

　　值得關注的是，該項技術目前已成功應用到了北京東六環改造工程、上海機場聯絡線工程、江陰靖江長江隧道工程、珠海興業快線工程等多條超大直徑盾構隧道建設中，為行業的發展提供了強大的推動力，也標誌著一公局集團所屬隧道局在超大直徑盾構建造領域達到了行業領先水準。

“振興號”盾構機

　　該獎項的獲得也得益於中交一公局集團對科技創新工作的高度重視，把科技強企、創新發展放在公司發展的關鍵位置。為進一步夯實中國交建長大隧道掘進技術分中心的建設，中交一公局集團大力支持隧道局組建地下空間科學研究院，打造在主業建設領域升級發展的核心動力，深耕大盾構業務板塊，成為行業領軍企業。

　　中交隧道局研究院副院長徐文禮認為：“在與國外知名廠家生産的盾構機同臺競技過程中，‘振興號’盾構機展現出卓越的掘進效率與可靠性，在個別領域達到了相當高的水準。這充分展示了我國高端産業升級所取得的不俗成效，彰顯了大國重器的實力。”

　　李輝表示，後續，中交一公局集團也將在盾構施工智慧化、盾構裝備國産化，以及超長距離、超深埋深、超大直徑盾構隧道工程建造技術方面持續創新，用自己的國之重器建設高品質隧道，服務國家交通強國戰略。（文/圖 李亞輝 魏馳 柴全）