8月9日，鞍山鋼鐵集團有限公司舉行三代核電用鋼——高性能18MND5鋼板全球首發會暨鞍鋼核電用鋼新技術、新工藝、新産品推介會，鞍鋼中厚板産品在核電行業尖端領域實現了“零”的突破。18家核電設計、製造、使用單位代表共同見證了這一歷史性時刻。　

　　從2017年年初接受任務開始，鞍鋼核電用鋼項目團隊歷時一年半時間，通過成分及工藝優化和實驗室及大生産的多次試製，成功攻克了這一技術難題。鞍鋼生産的高性能18MND5鋼板壓制封頭後，各項性能完全滿足指標要求，得到東方鍋爐及中廣核的高度認可。國內專家評價，鞍鋼實現了該産品的升級換代，關鍵指標遠好于進口産品，屬於完全意義的自主化開發、全球首創，完全可滿足我國自主建造三代核電裝備的需求。　

　　打破外方專家預言、勝出國內競爭對手，鞍鋼奪得了約240噸18MND5鋼板國産化第一單合同，用於“華龍一號”寧德核電二期項目安注箱設備建造。目前，首批四張88mm鋼板經東方鍋爐及中廣核工程有限公司人員驗證，各項性能均滿足要求，已於今年7月成功供貨。

　　為落實國家核電機組關鍵材料自主化開發政策，鞍鋼先後與上海核工程研究設計院等20多個單位開展合作，成立聯合研發中心，組建了一支高精尖技術研發團隊。經過十多年的不懈努力、刻苦攻關，鞍鋼核電用鋼在産品研發、技術創新方面取得突破，已形成獨具特色的核反應爐安全殼系列用鋼、核島主設備系列用鋼、核電常規島配套結構件系列用鋼以及核電不銹鋼及異質複合系列用鋼等四大系列核電用鋼産品，累計品種達30余個，形成了對核電機組不同裝備所需板材的全覆蓋。

　　在實現核電板材國産化的同時，鞍鋼還致力於研發海上核動力平臺、第四代高溫氣冷堆、快堆等新鋼種，引領國內外核電用鋼發展，實現對核電用高強度、高韌性碳鋼，高耐蝕、超寬規格不銹鋼板的全覆蓋。鞍鋼將以此次三代核電高性能鋼板全球首發為契機，在核電關鍵材料新技術方面實現新突破，最終成為新一代核電用鋼標準的制定者和材料製造商。（記者 葉健）