日前，大連市普蘭店區服裝企業大楊集團舉辦創建45週年慶典晚會。作為一家加工品質在國際上享有讚譽的服裝企業，大楊集團今年上半年的服裝定制出口達100萬件（套），預計全年可生産210萬件（套），保持穩定增長態勢。

　　大楊集團從普蘭店一個農村小作坊發展成為全國最大的西裝出口企業和全球領先的智慧定制企業，以西裝縫製享譽全球，企業以智慧化和數字化運營為動力，年定制服裝生産數量穩居全球第一。

　　在大楊集團生産車間內，一道道工序井然有序地進行，每天有近千件西裝在這裡下線。智慧吊挂傳輸系統抓取袖口、衣領、前襟等一件件組成服裝的“零部件”，精準送到各崗位工人面前。智慧裁剪、智慧懸挂、立體倉儲、智慧物流等系統各司其職，大大減少人力的同時，生産效率實現倍增。

　　“在完成數字化改造前，即使是最有經驗的樣板師，從量體取數據到製作成版，也需要兩個小時。而現在，這個過程只需要兩秒。”大楊集團總經理胡冬梅介紹道。現在，排版成型後，以投影的方式將等比尺寸映射在裁剪機上，機器自動進行剪裁，大約一分鐘就能完成。

　　以打造世界最強服裝定制平臺為目標，大楊集團先後投入超2億元，通過實施智慧裁剪、智慧懸挂、立體倉儲等項目，打造“全球服裝智慧化柔性定制生産體系”，將智慧製造、工業互聯網、個性化定制有機結合，驅動面輔料採購、版型選取、生産組織、計劃排産、倉儲物流、運營管理，實現製造過程的智慧排版、智慧裁剪、智慧吊挂運料、智慧倉儲物流等功能，讓一件衣服的合體度高達99%。

　　近10年來，大楊集團致力於自主開發的優思達服裝定制工業互聯網平臺，組建起大規模的IT技術團隊，從兩小時到兩秒的質變，便是水到渠成。由於智慧設備的引入，企業每天接收到的訂單量來自哪個國家和地區都能夠實時顯示，幫助企業在接單生産過程中更加張弛有度。産品架構的調整，不僅降低了勞動者的工作時間和強度，還提升了産品的附加值和收益，企業在頂峰時期擁有超過11000名員工，如今只要4500名員工便能實現同樣的産能，在保證品質服務的基礎上，讓生産效益最大化。

　　大楊集團多年來深耕服裝行業，致力於數字智慧化轉型，目前已擁有7家智慧化生産工廠、40條智慧化生産線，年服裝綜合生産加工能力1100萬件。在談到未來發展計劃和戰略時，胡冬梅表示，今年是大楊集團成立45週年，集團已提前佈局下一個五年規劃，起草制定了“五個大楊”新戰略規劃，將以“品牌大楊、定制大楊、數字大楊、綠色大楊、文化大楊”新戰略，緊跟國家和行業腳步，牢牢抓住新的歷史機遇期、發展窗口期，發揮企業多年來積累的産業優勢和行業資源優勢，加快轉型升級調整結構，努力打造世界一流企業。（文 楊連蘭）