氣候變化在改變和影響全球生態系統與自然環境的同時,也對全球的經濟發展和人類的消費觀念産生了深刻影響,特別是“低碳經濟”的推廣,給企業帶來了多層次、多輪次的衝擊,使企業的産品結構、成本結構、盈利模式以及組織結構等發生深刻的變化。豐田紡織意識到氣候變化引起的惡劣天氣事件和消費觀念轉變將會直接影響企業在全球各地的穩定經營和收入,過度依賴化石能源會使未來支付的環境代價逐步增加,會對企業的運營成本造成巨大的負擔。面對經營環境的變化、社會及自然環境的變化,如果任由經濟風險、信任風險加大,具有百餘年發展歷史的豐田紡織最終將面臨無法持續發展的重大危機。
豐田紡織始終堅持社會效益與經濟效益相統一,自上世紀90年代開始關注並著手應對氣候變化帶來的問題,將“實現碳中和”作為全球、以及全球各個企業的首要目標,從産品全生命週期的角度出發,在産品研發、生産技術革新、供應鏈管理、物流等領域建立專門推進委員會,全面制定減排計劃並紮實推進,為實現低碳生活、達成“碳中和”目標而努力。
設立綠色目標,追尋綠色夢想
豐田紡織一直以較高的要求進行可持續生産和經營,不僅制定“2050環境願景”,也提出了2030環境目標等可持續發展目標,為解決世界性的環境課題提出有針對性的應對措施。
提出美好環境願景。豐田紡織在2016年公佈《2050環境願景》,提出“與所有利益相關方共同打造能讓後代幸福生活的可持續發展的地球環境”,併發起“CO2零排放挑戰”“整個産品生命週期中CO2零排放挑戰”“通過循環利用工程用水向零排放挑戰”“自然資源使用量最小化挑戰”“廢棄物排放量最小化挑戰”“植樹造林活動向132萬棵樹的目標挑戰”6項挑戰,並制定“截至2030年運營階段溫室氣體排放量較2013年削減50%”的減排目標,為為綠色發展創造更多可能。
設立重點工作目標。2019年豐田紡織發佈《豐田紡織可持續發展的重大課題》,選定了作為豐田紡織應該通過現有業務率先解決的5項重大課題(詳見下圖),並據此制定《2025年中期經營計劃》,明確經營管理體系KPI併為此努力,從而實現豐田紡織的可持續發展。
《豐田紡織可持續發展的重大課題》具體內容
踐行綠色生産,提升工廠效能
作為全球第三大的座椅生産商,豐田紡織在中國上海、成都、長春、天津、寧波等13個城市建有工廠,豐田紡織建立工廠建設、生産加工等方面的低碳政策並實施生産製造車間減排措施,進一步加快豐田紡織在可持續道路上的腳步。
低碳能源使用。豐田紡織在天津、上海、廣州、寧波等地工廠安裝太陽能光伏發電設備,設備總容量高達11695千瓦,年發電量10700兆瓦時,有效的減少了化石能源電力的使用,降低二氧化碳排放量7696噸/年。同時,豐田紡織對園區運輸車輛進行升級,使用由鋰離子電池驅動的自動化園區車進行零部件的運輸,車輛均按照固定路線工作,有效減少了化石燃料的使用和人力成本,從而實現上下游領域的同步節能減排。
資源循環利用。豐田紡織革新生産技術,經過試驗並投入使用二氧化碳回收轉化裝置,對生産過程中排放的二氧化碳進行回收加工生成甲醇,並將其作為汽油添加劑和生物柴油進行再利用,以減少二氧化碳對環境的危害。
節能減排增效。豐田紡織嚴格落實豐田生産方式和“豐田紡織節能減排40項活動”,通過提高設備運轉效率、降低能源使用量、提高能源利用效率等方式計劃在製造端降低55%的溫室氣體排放。
位於上海的豐田紡織中國地區總部暨研發中心
優化物流路線,提升運輸效率
運輸作為物流過程中的重要環節,其節能減排的潛力也是十分巨大的。豐田紡織長期以來堅持和供應商共同實施技術、供應等環節的改善,以進一步提升物流組織和運輸效率,促進供應鏈減排。豐田紡織與物流供應商共同制定碳減排戰略,投入使用新能源物流車並逐步代替燃油物流車;其次在裝載環節,通過優化下單週期、提高裝載率減少物流運輸次數,提高運輸效率;最後在運輸環節中,針對不同距離採用不同的運輸方式,並在整個過程中使用數字化管理模式,使得每個環節可視、可控、可管,確保物流過程中遇到的任何問題都能進行及時的優化,推動物流環節逐漸向高效、集約、低碳、智慧化方向轉變。2022年中國區物流運輸環節二氧化碳排放量較基準年2011年減少了14%。
專研産品根本,創造多元價值
作為一家擁有百餘年發展歷史的企業,豐田紡織深刻理解技術創新對於綠色發展的重要意義,始終以堅持創新的産品及材料技術研發推動産品迭代升級、拓展産品覆蓋領域,大幅削減CO2的産生。
源頭把控,使用“天然植物材料”。為了實現汽車內飾生産的低碳化,豐田紡織從原來以石油産品為起點的消耗型循環逐漸轉為以洋麻等天然植物為代表的可再生循環型生産。洋麻等天然植物材料的使用,一方面減少了PP樹脂材料的使用,有效降低化學物品揮發後對車內空氣品質的影響;另一方面,利用一體成形的加工工藝,減少了膠類化學物品的應用,對改善車內空氣品質起到了至關重要的作用。如今,豐田紡織逐漸將植物材料應用到更多汽車零部件産品的量産之中,實現車門內飾板、行李箱蓋板等産品100%的天然植物材料化,在保證材料品質、降低成本的同時,有效實現種植和製造階段二氧化碳的回收和循環利用,在單個産品全生命週期中,通過採用植物材料,二氧化碳排放量可減少37%。
使用洋麻纖維複合材質的汽車門內飾板
材料革新,研製綠色生態纖維。豐田紡織不斷拓展在其他天然材質領域的研發應用,利用小麥、玉米桿等基礎材料,經發酵工藝製成聚乳酸纖維材質生態纖維,其手感和懸垂性更好,同時具有較低的可燃性和優良的加工性能。此外還選擇易於生産的蓖麻油製造聚氨酯膠黏劑,其具有較好的低溫性能、耐水解性以及優良的電絕緣性等等,有力推動汽車製造向綠色、環保轉型。
業務拓展,適應電動發展趨勢。豐田紡織積極把握汽車電動化發展的重要機遇,大力推進應用於燃料電池汽車的零部件産品、電動汽車電機定子和轉子、鋰離子電池、電動汽車用濾清等零部件産品,為新能源汽車客戶提供更多的節能、輕量化産品方案。
聚焦低碳行動,打造綠色品牌
豐田紡織以綠色中國為理念,多年來持續開展綠色公益活動,積極參與環境保護社會公益活動項目,以實際行動展示出企業堅定的公益發展決心。自2012年起,豐田紡織在中國內蒙古阿拉善騰格裏沙漠附近開展植樹活動,共種植梭梭、花棒、檸條等樹木10萬株,樹木成活率高達80%以上,固沙面積約92萬平方米。2021年9月,豐田紡織啟動了“豐紡綠洲公益行動·第二個10年計劃(2023-2032)”,在今後的10年間,豐田紡織將持續開展植樹造林活動,持續為防治荒漠化助力。
內蒙古阿拉善騰格裏沙漠鎖邊林種植活動
與此同時,公司還堅持向包括客戶、合作夥伴、員工及員工家屬在內的所有利益相關方分享生態環保理念,傳播了防治荒漠化植樹活動的重要性。豐田紡織始終認為一個人或一個企業的力量是有限的,不僅要自己做,還要獲得更多夥伴的認可和積極響應,希望能夠在有條件的情況下,讓更多的員工和夥伴體驗在沙漠種樹的艱辛,從而更加關注並創造環境價值。
氣候變化給企業帶來巨大考驗的同時,也為企業帶來機遇和福祉。在面對人類長期發展給環境造成的破壞和氣候變化帶來的問題時,企業應該思考並做出相應的改變。豐田紡織堅持從整個行業的角度出發,在生産製造過程中使用可再生能源和材料,投入新科技和生産工藝,與供應商合作升級低碳運輸模式,從而達到了全方位的減排效果。同時,豐田紡織身體力行投入社會公益,組織員工進行植樹造林等社會公益活動,為解決氣候變化問題作出積極的貢獻,同時也為其他企業減排降碳作出了良好的表率。