每天，一輛輛危廢收運車駛入崇明嘉瀛公司，將來自振華重工、滬東造船等企業的危險廢物有序放置在指定卸料區。接收人員掃描每個危險廢物包上的二維碼，危險廢物的運輸時間、所含物質、産廢單位等關鍵信息便一覽無余。崇明危廢處理“全過程、可追溯”的模式正是上海全境危廢處理的一個縮影。
每包危險廢物都有“身份證”
在上海市危險廢物信息化管理系統2.0版支持下，上海環境集團下屬各危廢處置單位給每包待處置的危險廢物貼上一張“身份證”。通過掃描二維碼，危險廢物就可以實現從源頭、過程運輸、處置等全流程可追溯，待進入危險廢物末端處置環保企業後，危廢信息化管理系統（ERP）根據聯單量進行拆分，現場再次生成包含産廢單位、廢物代碼、危險特性、産生日期、聯繫人電話等信息的二維碼，最後掃碼入庫。
完成這一系列預接收工作後，危險廢物進入暫存倉庫貯存並同步開展配伍工作，針對不同危廢的污染物特性進行種類、重量調配，最終通過“回轉窯+二燃室”技術工藝進行焚燒處置，經過1100℃高溫燃燒後，煙氣、廢水排放等均達到國際最高的環保標準。
在上海市生態環境局“十四五”規劃指引下，上海環境集團先後建設運營了嘉定、崇明、老港等危廢處置基地，委託管理臨港新片區危險廢物高值資源化與集約化示範基地、市公衛中心醫廢焚燒線，全力建設松江危廢項目，補齊了全市危廢處置短板。目前，不同種類的危險廢物經過收集、轉運、預處理、貯存、焚燒處置等一系列安全規範操作，上海環境集團旗下每天400余噸的危險廢物都實現了全過程可追溯。
量身定制的精細化管理方案
危險廢物小小身份證的背後，是強大的危險廢物信息化系統作為支撐。近年來，上海環境集團一直致力於建立、完善危險廢物信息化系統。近期，隨著上海市危險廢物信息化管理系統2.0版試運行，上海環境集團通過自建的危廢信息化管理系統（ERP），實現“來源可查、去向可追、全程留痕”。
ERP系統主要用於危險廢物系統化管理使用，包含了産廢方信息、危廢配伍及處置方案管理、危廢處置臺賬管理、安環監控管理。ERP系統的運行對於提升管理能力、動態數據的及時把控等方面有著重要作用。
由於危險廢物的特殊性，在信息系統“加持”下，上海環境集團對危險廢物處理處置管理日益精細化。針對不同産廢單位，上海環境集團開展分級分類管理，嚴格按照“聯單轉移、專人專車運輸、預接收採樣及檢測分析、規範貯存、編制專項處置方案”流程開展，築牢危險廢物安全合規處置“雙保險”。
無廢之下的資源化
目前，上海環境集團危廢處理處置技術涵蓋了焚燒、填埋和資源化等三大類。其中，焚燒技術是目前危廢處理的主要方式之一。通過集中焚燒，在無害化處置危廢的同時，能夠有效地減容85%以上，剩餘焚燒殘渣、飛灰則通過填埋處置。此外，危廢焚燒還能實現發電上網，一噸危廢焚燒産生熱能可發電400千瓦時。
2023年2月，《上海市“無廢城市”建設工作方案》出臺，對危險廢物處置提出了更高要求——推進無機類危險廢物多途徑的利用處置。上海城投集團正積極探索推進危廢資源化利用研究工作，目前正建設一條高溫熔融灰渣處理線，用於處置醫廢/危廢焚燒線的焚燒灰渣，可將原爐渣經過熔融後製成玻璃體，可以用作路基材料、混凝土骨料及填埋場覆土等，進而實現全廠焚燒灰渣近零填埋目標。（文 彭麗 于泊）
