原標題:從25尾種源到全國第一 探尋羅源海馬養殖的逆襲密碼
眼下正值海馬豐收季。在羅源縣鑒江鎮井水村的福建省藍糧漁業有限公司(下稱“藍糧漁業”)養殖基地內,工人忙碌的身影隨處可見。撈取、預冷、晾曬,各道工序銜接緊密、有條不紊。“今年的海馬個頭格外大,你看這一尾,幾乎和我的手掌一樣長!”藍糧漁業執行董事、總經理吳國斌手持一尾剛捕撈的膨腹海馬向記者介紹,今年公司在福建省內外多個養殖基地累計投放苗種3000多萬尾,預計海馬幹産量可達55噸,佔全國人工養殖總産量的半數以上。

工作人員曬制海馬。劉其燚 攝
很難想像,這家如今國內規模最大的海馬專業化養殖企業,起步僅靠25尾種源。從寥寥25尾種源到成為全國行業第一,藍糧漁業如何實現跨越式逆襲?近日,記者深入養殖基地,探訪科研專家、企業負責人與一線從業者,解鎖企業逆襲的三大核心密碼。
密碼一:深耕種質
8年選育攻堅 把“外來種”育成“優質種”
海馬素有“南方人參”的美譽,《本草拾遺》記載其“主婦人難産”,兼具補腎壯陽、活血散結等藥用功效,是沿用千年的名貴中藥材。受過度捕撈、海洋生態環境變化影響,野生海馬種群數量銳減,2004年被列為國家二級保護動物,市場供需長期失衡。我國自1957年啟動海馬人工養殖試驗,但海馬對生長環境要求嚴苛、幼苗存活率極低,産業長期難以實現規模化發展。
産業轉機出現在2017年。福建省水産研究所聯合藍糧漁業,成功引進原産于澳大利亞的膨腹海馬。企業依託最初的25尾種源,在羅源開展本土化培育試驗,最終在2019年突破規模化人工育苗核心技術瓶頸。
走進養殖車間,清新的空氣中裹挾著淡淡的海腥味。一排排養殖池內,圓形養殖鐵架上棲息著一尾尾體態圓潤的膨腹海馬,姿態悠然。當工人投入塊狀凍糠蝦餌料,海馬便紛紛脫離棲息架,圍繞餌料集群搶食,場面宛如微型“龍捲風”。
“海馬生性嬌貴,養殖水溫必須穩定在16℃至19℃,水質稍有波動就容易引發病害。”廈門海洋職業技術學院教授鄭樂雲蹲在養殖池邊,細緻觀察海馬攝食狀態後告訴記者。作為土生土長的羅源人,鄭樂雲全程見證了藍糧漁業海馬産業從無到有、從小到大的發展歷程。“2017年剛引進時僅有25尾種源,如今的規模化成果,離不開當初漫長的本土化適配摸索。”
引種易,育種難。初期種源基數少,近親繁殖極易導致海馬生長速度放緩、抗病能力下降。“不突破種質改良瓶頸,産業發展就沒有長遠出路。”鄭樂雲説。2017年起,科研團隊正式啟動種質選育工作,每年從數萬尾海馬中篩選出體型優良、生長迅速、活力充沛的優質個體作為親本種馬,逐代定向選育、譜係追蹤記錄。“海馬選種和選拔運動員同理,不僅要看體型、活力、抗病性,還要精準記錄每一代的遺傳譜係,保障種質穩定性。”
歷經8年5代持續定向選育,海馬新品係“福馬1號”成功問世,其生長速度較普通未選育品種提升20%。如今企業選育技術再度升級,引入全基因組選育技術,為每尾候選種馬進行基因“體檢”,精準鎖定優良遺傳性狀。“以往培育一個水産新品種需要七八年,依託基因選育技術,如今三四年即可完成。”鄭樂雲指著基因檢測報告介紹道。
“福馬1號”的成功培育,為藍糧漁業規模化養殖築牢了種質根基。今年僅羅源鑒江鎮基地就投放1200萬尾海馬苗種,養殖成活率達80%。但企業並未止步於此,目前正同步在羅源、廈門、海南文昌三大基地,試養《中國藥典》收錄的傳統藥用海馬品種,持續豐富種質資源庫,夯實産業發展根基。
密碼二:模式創新
首創“南馬北養”溫差破局降本增效
海馬畏熱,夏季水溫調控一直是海馬養殖的核心難題。在鑒江鎮聖塘村養殖基地,吳國斌向記者展示了基地智慧養殖管理平臺手機端介面,水體溶解氧、溫度、pH值等核心水質數據實時清晰呈現。他介紹,基地養殖設備運行狀態、池水水溫、水質指標等全部實現智慧化實時監測,管理人員通過手機即可遠程管控、實時查看。即便有智慧系統賦能,夏季持續控溫的用電成本依舊居高不下,成為制約産業提質增效的關鍵痛點。
為破解控溫養殖成本難題,藍糧漁業首創海馬“南馬北養”候鳥式養殖模式。“每年6月,我們將部分海馬轉移至山東日照基地養殖。當地夏季海水溫度較福建低數攝氏度,天然水溫即可適配海馬生長需求,無需人工持續控溫。待10月南方氣溫回落,再將海馬運回福建繼續養殖。”吳國斌解釋道。
創新的候鳥式養殖模式,不僅大幅降低了夏季控溫能耗成本,更徹底打破季節限制、拉長養殖週期,實現海馬全年常態化繁殖。
在模式創新之外,企業持續推進養殖標準化建設。在廈門海洋職業技術學院牽頭下,藍糧漁業參與編制《膨腹海馬》(種質標準)《膨腹海馬人工繁育技術規範》《膨腹海馬工廠化養殖技術規範》三項福建省水産學會團體標準。其中,《膨腹海馬》(種質標準)為國內首個系統性規範膨腹海馬種質的行業標準,為該珍稀特色水産的科學化、規範化、高品質發展築牢體系根基。該標準于2025年5月15日正式實施,標誌著福建在膨腹海馬特色水産標準化建設領域取得突破性進展。
依託種質、模式、標準三重創新優勢,藍糧漁業盤活4.5萬平方米廢棄育苗場地,分四期建成集種業研發、種苗繁育、標準化養殖于一體的全産業鏈海馬産業園。同時帶動羅源當地13家相關企業、專業合作社協同發展,吸納數百名本地群眾就近就業、增收致富。
“以前常年在外打工,一年難得回家幾次,如今在家門口就能上班養殖海馬,收入還翻了一番。”正在整理、晾曬海馬幹品的工人林大姐説。
密碼三:延鏈增值
深耕精深加工 激活産業黃金價值
藍糧漁業養殖規模穩居全國首位,但産業鏈附加值偏低的問題,始終是吳國斌心中的産業發展痛點。“目前我們養殖的膨腹海馬尚未納入《中國藥典》,只能作為初級農産品銷售,一斤海馬幹售價僅數百元,産業價值未能充分釋放。”而海馬想要進入食品加工賽道,必須通過國家衛生健康委員會的新食品原料安全性審查,這需要完整的毒理學、營養學系統數據支撐,絕非單一企業能夠獨立完成。
為突破産業瓶頸、延伸産業鏈條,2025年,藍糧漁業與福州大學生物科學與工程學院開展合作;2026年6月,“福州大學藍糧福海馬聯合研發中心”成立,由福州大學數字食品研究院院長林向陽教授團隊領銜。“我們把新食品原料申報和精深加工工藝開發捆在一起做,兩條腿走路。”林向陽在實驗室裏向記者展示了一組組實驗數據,“一旦申報成功,海馬加工食品就能進入商超、酒店和電商,整個産業鏈的價值將被重新激活”。據悉,福建膨腹海馬産量佔全國80%以上,若“闖關”成功,福建省養殖企業都將受益。
但申報只是敲門磚,真正的硬骨頭在海馬本身。“海馬全身骨骼細小,肌肉裏還有腥味物質,怎麼乾燥、怎麼脫腥、怎麼粉碎,都是技術難關。”林向陽説。傳統曬乾要4個小時,還看天吃飯。研發團隊引入低場核磁共振技術,實時“透視”海馬組織內水分變化,據此設計出“熱風-微波聯合低溫乾燥”工藝,把時間壓縮到30分鐘以內,營養損失也降到最低。
設備攻關更是一波三折。“起初想從國外買專用乾燥機,對方報價高得離譜,交貨還要等3個月,我們乾脆自己幹。”林向陽説。團隊跑遍國內5家設備廠,和其中一家聯手改造模組,耗時半年多,研製出專用乾燥中試設備,成本只有進口方案的六分之一,還擁有自主知識産權。
在脫腥和粉碎上,團隊同樣啃下硬骨頭:開發“物理脫脂+生物酶解”複合工藝去除腥味;用超微粉碎技術將海馬粉碎至一千目(約13微米)。“這樣人體吸收率大幅提高。”林向陽説。所有工藝參數都在大小鼠和斑馬魚模型上反復驗證,將海馬傳統藥用價值轉化為可檢測的生物學評價指標。“我們做的不只是産品,更是為整個産業建立科學依據。”
7月18日,海馬産業高品質發展推進會在羅源舉行,全國專家學者和龍頭企業代表齊聚一堂,為産業發展把脈問診。這場思想碰撞,讓吳國斌對未來的佈局更加清晰。他信心滿滿地説:“我們正在籌建海馬生物科技研發中心,未來要建成集藥品和保健品研發、精深加工、線上線下銷售于一體的産業園。”
轉過身,望向遠處波光粼粼的海面,吳國斌笑著説:“別看這海馬個頭小,總有一天,它會遊出一片真正的‘黃金海’。”(記者 任思言 通訊員 高坤穎 劉其燚)
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