隨著機器人行業商業化落地加速，帶動全産業鏈需求提升。2026年以來，中國機器人産業鏈國産化率明顯提升，核心零部件從依賴進口走向自主可控，整機開始批量交付，供應鏈安全和成本優勢正在成為機器人企業的共同選擇。專家表示，中國製造邁向“技術紅利”階段。

　　2026年以來，機器人企業都在加速商業化落地，讓機器人真正成為創造産能的工業生産力。

　　企業負責人雷雄表示，他們的機器人已經在工廠中開始運行，比如上下料、物料分揀、元器件接插等，都已經開始真正幹活。

　　創造産能核心主力 機器人産業鏈“爆單”

　　機器人商業化的加速落地，迅速轉化為産業鏈上下游實實在在的訂單。深圳一家生産無框電機的企業，2026年上半年在手訂單突破100萬台，相比2025年全年的12萬台，增長9倍多。

　　機器人核心零部件國産化率持續攀升

　　中國機器人産業鏈國産化率持續提升，進入全鏈條系統推進階段。深圳一家機器人企業負責人介紹，其人形機器人90%以上核心零部件採購自國內，全球範圍內沒有比中國更適合發展人形機器人産業的市場。

　　企業負責人張鉅表示，從硬體來看，整個産業鏈各種硬體零配件都在中國；從軟體來看，模型、數據都在中國，整機廠也都在中國，最大應用場景也在中國。

　　企業負責人孫騰介紹，他們的核心算力板卡實現100%國産化率，基於國産化算力晶片進行機器人大腦適配之後，大大降低了成本。

　　專家：中國製造邁向“技術紅利”階段

　　分析指出，在機器人等新興産業中，從核心零部件到整機都能自主可控、批量出貨，背後是中國製造業整體優勢的提升。

　　中國科學院深圳先進技術研究院材料人工智能研究所負責人喻學鋒表示，在機器人這樣一些新興未來産業，從底層硬軟體到零部件都能夠實現自主可控，製造業從之前“規模紅利”走到“技術紅利”階段。

　　財經評論員楊富江表示，技術硬實力，比如國産協作機器人憑藉可以自研電機驅動這些核心零部件，相比于國外同類型産品有30—40%的價格優勢。中國産業升級動能在發生轉換，從原來的要素驅動向現在的創新驅動轉變，從原來的産能輸出向創新輸出變遷。