小花園、寬敞的馬路、乾淨的廠區……

　　“這是生活區還是礦區？”6月11日，在位於六盤水市水城區的貴州發耳煤業有限公司（以下簡稱發耳煤業）所屬煤礦，記者跟著工作人員轉了半個多小時後，帶著疑惑發問。“這裡是發耳煤業的主礦區，通過智慧礦山建設，使銷售與生産緊密銜接，地面運輸流量和井下生産流量互相匹配，所以在礦區實現了産煤不見煤的情況。”工作人員回答，礦區年産煤超100萬噸，通過智慧化升級改造，推動生産方式變革使生産運營降本增效。

　　智慧礦山建設，在推動生産方式變革的同時，也改變了礦工的工作方式。

　　在發耳煤業調度應急救援指揮中心，操作員坐在控制臺前，或滑鼠輕點，或按下啟動鍵，相應採煤點的割煤機快速割煤，刮板輸送機高速運轉，隨著監控螢幕上各類數據變化跳動，滾滾“烏金”奔向地面，整個過程人機分離、安全高效。

　　“井下無人更安全。”發耳煤業常務副總經理朱洪説，建設智慧礦山就是要通過技術賦能，盡可能地讓設備替人工作，從而最大化降低安全風險。發耳煤業從2018年開始智慧化轉型，傳統産業與人工智能、互聯網、大數據實現有機“嫁接”，是西南地區第一家擁有智慧化工作面的煤礦企業，也是貴州省第一家同時實施綜採工作面智慧化、生産輔助系統信息化的礦區。

　　“原來1個工作面需要上百人，現在採煤作業基本在井上遠程操作完成，只有在更換設備零部件的時候，才需要人員下井，為礦井安全生産創造了更有利的條件。”朱洪介紹，如今，通過設備全生命週期管理、數字管控體系以及智慧礦山系統運行，發耳煤業減少了庫存、優化了工序，實現了高效低碳運行，每年節約人工成本1500余萬元；日採煤量從原來的日均1900噸提高到2930噸，效率提高54%，累計安全高效回採煤炭273萬噸。

　　“不發展數字化，數字化就會淘汰你。”朱洪説，在智慧化、信息化建設取得成功經驗的基礎上，發耳煤業還完成了“5G+膠帶機智慧巡檢煤礦機器人”示範項目，通過膠帶巡檢機器人替代人工巡檢，實現膠帶運輸的智慧化監測。

　　在六盤水市，智慧礦山建設正“多點開花”，加速推進。水城區東風煤礦井下採掘工作面實現綜採、綜掘，供排電、供水、瓦斯抽採、提升運輸等輔助系統，全面實現智慧化；六盤水打牛廠煤礦構建“雲（中心雲+邊緣雲）+5G+智慧礦山”雲邊一體化創新服務模式，通過一個平臺、一張圖實現對礦區所有信息化建設系統的全面監控，統一指揮調度，增強管理人員對礦區生産的動態管控能力，提升實時決策的科學性與準確性，提升管理效率、降低管理成本和安全風險。

　　礦區産煤不見煤、井下採煤不見人。“數智”賦能智慧礦山和綠色礦山提速建設，六盤水市各煤礦企業正不斷推動煤炭産業實現安全高效生産，推動當地經濟社會高品質發展。（貴州日報天眼新聞記者 桂榕）