原標題：武漢光電子信息搶佔産業上游制高點 多家企業自主研發取得新突破

中國信科集團烽火藤倉光纖科技有限公司光纖測試車間的技術員在檢驗産品品質。長江日報記者高勇 攝

　　武漢加快打造“965”産業集群，“光芯屏端網”作為支柱産業被寄予厚望。作為中國光通信産業發源地，武漢這束“光”越照越遠、越照越亮。

　　市發改委介紹，武漢佔據著我國光通信領域的重要戰略地位，東湖高新區已經發展成為我國重要的光纖光纜、光晶片、光器件（光模組）和光通信系統設備研發生産基地。其中，光纖光纜國際市場佔有率超過25%，連續多年銷量居世界第一，光器件國際市場佔有率超過12%。

　　光通信産業如何由大到強？武漢錨定高水準自立自強，堅定不移走自主創新道路，屢獲突破。

　　■ 市場競爭力

　　從跟跑到領跑，武漢企業夯實光通信全球領軍地位

　　上月，長飛光纖完成收購南美一家名企。目前，長飛産品及服務已覆蓋全球70多個國家和地區，設立4個海外基地和20余個銷售公司，並形成輻射全球的海外生産、行銷與服務網絡。

　　而在20多年前，中國第一次為世界通信業制定標準，解決了在傳統電信網上傳輸互聯網業務的技術問題，才擺脫了做跟隨者的角色。

　　中國光通信産業從跟跑到並跑，再到領跑，長飛光纖是縮影。

　　2016年，長飛預製棒、光纖及光纜三大主營業務全面問鼎全球第一。在堅持光纖光纜主業不放鬆的同時，長飛持續向光纖預製棒核心原材料、數據中心和線纜解決方案等産業鏈上下游延展，開闢新戰場。如今，人們説起長飛，不僅是行業內規模全球最大，更是技術掌握最全面的中國企業代表。

　　目前，長飛以更豪邁腳步走出中國，海外業務保持較快增長。長飛在菲律賓與當地運營商合作推進網絡建設，並成功中標中國電信在當地的網絡鋪設項目。2020年，長飛海外通信網絡工程項目收入達2.43億元，相比上年增長約304.9%。2020年，長飛海外業務達到公司整體營業收入的25.57%。

　　長飛表示，未來還要更加開放，對外輸出更多的先進技術、創新的管理模式，不斷提升全球産業鏈話語權。

　　在全球産業鏈上，武漢企業不斷嶄露頭角。就在上一季度，華工科技核心子公司華工正源宣佈應用於下一代數據中心的400G光模組産品實現全系列批量出貨，企業産品闖入北美、歐洲等全球多個國家和地區，光模組年産能超過3000萬隻，成為全球最大的光模組生産廠商之一。

　　市發改委表示，以長飛、烽火通信等為龍頭的企業群，促使行業上中下游産業鏈較為完備，夯實武漢在我國光通信領域的重要戰略地位。

　　■ 自主創新力

　　從下游到上游，武漢形成自主可控的光通信産業鏈

　　目前，武漢光通信産業涵蓋上游光纖光纜、中游光器件及光模組、下游光系統設備，同時，生産資料、關鍵器件實現自主可控，串起完整産業鏈。    

　　“聲光調製器是脈衝光纖鐳射器的核心元器件，一台鐳射器對應一個器件，這個器件的作用相當於一個光開關，沒有它鐳射器無法出光，也就無法正常工作。”光奧科技（武漢）有限公司總經理祝志剛介紹，聲光調製器以前主要從國外購買，而光奧在個別領域已實現了大範圍國産化。

　　“高光束品質萬瓦光纖鐳射器核心技術及其産業化”項目結出碩果，銳科及睿芯等産業鏈企業研發生産特種光纖、預製棒等核心元器件和材料，實現全産業鏈核心器件的自主可控，技術和産能躍居全國第一、全球第三，也讓武漢成為全球為數不多具備光纖鐳射器完整核心器件自研、自産能力的區域。

　　今年，雲嶺光電5G用25G鐳射器晶片經過了國際可靠性測試，正式宣佈實現從鐳射器晶片設計、外延設計及材料“生長”、晶圓製造、晶片測試和驗證的全流程研發和生産能力。企業介紹，實現核心材料自己研製後，可將“生長”時間控制在一週內，相較在國外購買外延片或晶圓要快3個月，這樣大大縮短産品迭代週期。

　　雲嶺光電、敏芯等光器件上游企業搶抓5G新基建産業機遇，中游的永鼎光通下線5G前傳光模組，將“棒”傳到武漢飛沃科技有限公司，這家企業是中國電信5G前傳無源波分設備最大份額供應商，經飛沃集成，裝有光模組的設備，被供應給三大運營商，裝上基站、數據中心等，這一過程中，為光器件做檢測設備的服務商普賽斯，“同頻”也在擴大産能。

　　■ 産業引領力

　　從産品到標準，武漢引領國內鐳射産業發展

　　今年，華工科技智慧製造園（葛店園區三期）投産，項目將具備年生産高功率鐳射切割裝備3000台、鈑金加工智慧工廠産線15條的生産能力。

　　比頭髮絲還細、還薄的玻璃，在鐳射切割下，也能“毫發無損”地精準成型。作為我國最大的鐳射設備及高功率鐳射裝備供應商之一，華工鐳射自主研發的超薄玻璃鐳射切割技術，切割速度每秒超過200毫米，上市後將應用於折疊手機、超薄電池基板等3C領域，其生産的國內首臺出口海外的FPC（柔性電路板）全自動覆蓋膜鐳射切割機，目前正在全球最大的柔性印刷線路板製造企業服務。

　　誕生了中國第一台1萬瓦連續光纖鐳射器的銳科，打破了國際壟斷，並與睿芯等企業一道，構成自主可控的鐳射核心産業鏈。銳科直接應用客戶超過1500家，出口歐美等40多個國家和地區。企業副董事長、總工程師閆大鵬説：“中國的光纖鐳射器在跟跑多年後，終於能與世界並跑。”

　　主攻太陽能光伏領域精密鐳射加工設備的帝爾鐳射，不僅在深交所上市，還在以色列設立全球研發中心。

　　目前，僅光谷的鐳射企業就達200余家，鐳射産業年産值已達千億元，佔國內市場規模一半左右，已形成完整産業鏈，是中國最大的鐳射設備製造基地之一。

　　這些鐳射上市企業、崛起中的鐳射産業集群，是武漢鐳射産業由大變強的縮影。6年前，銳科鐳射牽頭，聯合華工鐳射等起草了我國第一部光纖鐳射器行業標準；去年，華工鐳射等參與制定的“工業用光纖鐳射器參數要求和測試方法”國際標準又獲得通過，這是我國鐳射産品類的首個國際標準；今年，鐳射清洗行業企業翔明鐳射參與制定國家標準。（長江日報記者李佳 實習生劉雨秋 鄭曉霞）