近日，由荊門市政府推薦、湖北凱龍化工集團股份有限公司（以下簡稱“凱龍股份”）申報的“乳化炸藥及製品先進製造關鍵技術研究及應用”項目，順利通過湖北省科學技術進步獎的形式審查及社會公示。

　　一條生産線的“技改躍遷”

　　走進凱龍股份特種化工廠生産線，幾乎看不到傳統民爆工廠裏工人忙碌的身影。計算機智慧化控制系統實時監測生産全流程，機器裝備精準完成裝藥、包裝、裝車作業，遠程操作、故障在線檢測、品質在線監控、安全聯鎖自動報警及停機等功能一應俱全。

　　這條生産線的“進化史”，恰是凱龍科技創新的“編年史”。

生産工房 攝影 蔣莉

　　2002年，生産線初建，年産能7500噸，工藝設備相對傳統；經過2008年完成制藥設備擴能改造，2012年將二級動態乳化器更換為靜態乳化器，本質安全水準大幅提升，2018年完成自動化智慧化擴能改造，到2022年，完成少人化智慧化擴能改造，産能達到19650噸。每一次改造，都伴隨著工藝技術的突破、設備性能的躍升、安全水準的精進。

　　與之並行的乳化Ⅲ線，2014年設計建設時即採用先進工藝，2020年在國內率先以活塞式容積泵替代螺桿泵，2022年再次升級，在國內率先實現大産能、無0類設備、年産24000噸的乳化炸藥智慧化生産。

　　從“製造”到“智造”的體系突破

　　凱龍股份特種化工廠年核定産能達80600噸，其背後是一套完整的技術創新體系在支撐。

　　在工藝層面，JK型靜態乳化中溫靜態敏化工藝、改進型液混式膨化硝銨炸藥配方等核心技術，實現了産品性能與安全環保的雙重提升。在裝備層面，JWL-DHS系列電缸活塞式容積泵、全自動回轉式裝藥機、MGEPL-R型機器人智慧自動包裝設備、成品機器人自動裝車系統等自主研發或聯合研製的裝備，將“機器換人”推向“機器人協同”的新高度。在控制層面，全工序控制系統集成、視覺檢測自動巡視、聲音及震動自動檢測報警、多維度在線品質檢測等智慧化手段，讓生産過程“看得見、控得住、可追溯”。

　　值得關注的是，2024年8月通過工業和信息化部安全生産司科技成果鑒定的震源藥柱生産線，實現了制藥、裝藥、包裝、裝車及輔料遠程輸送等全工序的智慧少人化，1.1級危險工房定員不超過5人，生産能力達到3.5-4.5噸/小時，標誌著凱龍股份在高端民爆製品領域的技術實力已達到國內領先水準。

　　從“産品”到“服務”的鏈條延伸

　　凱龍的技術創新不止于工廠圍墻之內。凱龍股份以特種化工廠的核心産能為基點，沿著産業鏈向上游研發、下游服務雙向延伸，形成了“合成氨、硝酸銨及複合肥—民爆産品—爆破服務—礦山開採”的産業一體化格局。

　　向上，凱龍股份通過加大技術升級和改造力度，持續推進化工産業（原材料）升級擴規。

　　向下，凱龍股份依託“産品研發、生産、銷售、運輸、爆破服務”一體化平臺優勢，在複雜環境下的爆破施工與安全管理能力得到國家級重點工程的充分認可。

　　從“規模有限”到“行業龍頭”的跨越

　　回望來路，凱龍股份的前身産品單一、規模有限。近六十年來，企業始終將科技創新作為生存發展的根本動力，從手工裝藥到智慧化操作，從經驗管理到數字管控，從單一産品到産業一體化，走出了一條“技術驅動—産能升級—鏈條延伸—生態構建”的發展路徑。

凱龍股份生産線 攝影 蔣莉

　　如今的凱龍股份，已成長為國內民爆行業重點骨幹企業、上市公司，擁有從産品生産到爆破服務、從技術研發到工程應用的完整産業能力，業務覆蓋全國、輻射海外，在安全生産、技術創新、綠色轉型、社會責任等方面形成了系統化的競爭優勢。

　　凱龍股份黨委書記、董事長羅時華表示，企業將繼續以科技創新為第一動力，以智慧化、綠色化、服務化為轉型方向，推動民爆行業從“高危製造”向“安全智造”、從“單一産品”向“系統服務”深度變革，為行業高品質發展貢獻更多“凱龍方案”。（文 黃正恒 歐陽萍 蔣莉）