秦皇島推動傳統産業加快智慧製造

　　近日，走進被譽為“未來工廠”的中信戴卡股份有限公司鋁車輪六號線，記者被眼前的全自動數字化生産線所震撼，從熔煉區、鑄造區、熱處理區，到機加區、涂裝區、包裝區，全部應用了數字化裝備，實現了非接觸式製造。

　　“産品的生産過程像涓涓流水一樣歡快順暢。”中信戴卡相關負責人打了個比方。通過運用人工智能與智慧裝備，這家曾生産出國內第一隻鋁車輪的傳統汽車零部件企業，呈現出高品質發展的新面貌。年産300萬件鋁車輪的六號線，只有300余名工人，人均年勞動效率從4500件增長到9000件，産品不良品率降低45%，實現了對産品的譜係追溯。

　　汽車及零部件産業，是秦皇島市的傳統優勢産業。近年來，該市依託位於經濟技術開發區的智慧製造産業省級示範基地，推動中信戴卡、戴卡興龍、中秦渤海等傳統汽車及零部件企業實現智慧化升級。

　　效率更高、成本更低、品質更穩定。2018年，秦皇島智慧製造産業省級示範基地實現工業增加值40.4億元，同比增長16.1%。

　　市場需求催生新業態。在傳統産業向智慧製造升級的過程中，以秦皇島信越智慧裝備有限公司、秦皇島中秦智慧裝備有限公司、秦皇島方華埃西姆機械有限公司為代表的秦皇島市高科技企業快速成長，在智慧製造成套裝備的集成創新和應用示範方面大展身手。

　　秦皇島方華埃西姆機械有限公司，去年實現銷售收入5.2億元、利潤2億余元，成為當地畝産利潤最高的製造業企業之一。該公司由燕山大學5位老師組建，專業研發汽車零部件的生産工藝裝備，産品除供應國內各大汽車生産企業外，還出口法國、美國等國家。

　　改造提升傳統産業，加快智慧製造發展，秦皇島智慧裝備産業集群效應日益顯現。受方華埃西姆的技術吸引，北京威卡威汽車零部件股份有限公司，投資14億元在秦皇島建設了北方生産基地項目。項目2018年6月投入試運營。方華埃西姆為該項目量身打造了自動化生産單元，其中研發的柔性自動化汽車外飾件生産線的技術水準世界領先，實現了寶馬、保時捷、路虎三種品牌車型外裝件的共線生産。

　　“下一步，基地將加強關鍵共性技術的創新，為實現製造裝備和製造過程的智慧化提供技術支撐。”秦皇島經濟技術開發區經濟發展局發改科科長毛國強表示，將同時推動製造企業開展工廠內網絡升級改造，開展工業雲和大數據平臺建設，搭建面向智慧製造的信息安全保障系統與試驗驗證平臺。 （記者 潘文靜）