國際在線河北消息（張瞬晗）：河北省邢臺市清河縣是全國最大的羊絨製品産銷基地，全縣擁有梳絨機5萬餘臺、紡紗生産線140條、織衫2500萬件。依託工業互聯網平臺，清河縣眾多羊絨製造企業爭相佈局“智慧化”，實現降本增效。

　　近日，走進清河縣的南冠羊絨公司智慧紡紗數字化車間，一條由合絨機、細紗機、絡筒機、並線機等設備組成的百米長生産線上，僅有一兩名工人在操作。

　　據了解，該智慧紡紗數字化車間實現了計劃調度管理、生産作業管理、MES生産線數據採集，使工業化與信息化深度融合，極大推動了産業升級。“智慧化應用，使生産管理一改過去‘粗放式、人盯人’的管理方式，形成了精細化、大數據分析、系統化、程式化的管理模式，提高了産品品質和生産效率。”該公司董事長馬海濤介紹，僅智慧化分梳一項，生産效率提高了8%，羊絨綜合提取率達到94%以上，含粗率小于0.1%，含雜率小于0.05%。

　　值得一提的是，智慧紡紗數字化車間建有一個智慧分梳數據庫，操作人員利用物聯網技術和設備監控技術可掌握産銷流程，還可針對用戶需求分梳所需的羊絨。在車間內，操作員在數據庫輸入一組數據後，18mm-20mm的羊絨就生産而出。“原來主要由人工操作生産，隨意性大，很難生産出高標準的羊絨。得益於智慧化生産，現在需要什麼標號的羊絨，就能分毫不差生産出相應的羊絨，標準化、精細化都得到提升。”馬海濤説道。

　　智慧化生産的優越性還體現在收益上。如今，1噸一級羊絨紡成羊絨紗可增值26萬元，南冠公司年紡羊絨紗800噸，增值總額可達2.08億元。在實施智慧化生産的同時，南冠公司先後對傳統梳絨機進行革新，在分梳方式、單元優化組合、落物自動收集、短絨纖維提取等方面進行創新，使智慧紡紗車間降低了各個環節的物耗、能耗和人耗，為提高效益打下了堅實基礎。

　　南冠公司在清河縣率先實現紡紗過程智慧化控制，也為全縣羊絨産業起到積極示範帶動作用。位於清河縣的河北絨倉倉儲有限公司緊跟智慧化生産步伐，裝修改造車間9500多平方米，自主研發並購置聯合分梳機、紡織加濕抑塵空調等設備236台（套），信息化系統2套，不到半年時間完成了一期工程16條智慧化分梳生産線，形成月産100噸無毛絨、25噸羊絨條的生産能力。

　　在清河，眾多羊絨企業正在爭相佈局“智慧化”，而且依託工業互聯網平臺等工業軟體服務實現降成本、增效益。

　　清河縣羊絨小鎮管理中心與河北中匯紡織公司聯合投資1500萬元，啟動C2M智慧針織工廠平臺項目。“隨著個性化消費時代的來臨，小批量、多批次的生産模式逐漸替代傳統的規模化訂單式生産，以快為特點的C2M製造方式成為羊絨服飾製造企業的方向。”中匯公司負責人方中和説，該項目以清河羊絨産業工業互聯網平臺為載體，將大數據、人工智能、移動互聯網、雲計算等進行深度整合，通過APP訂單管理系統與數字化車間系統結合，可有效解決大規模生産與小批量多品種需求之間的矛盾。

　　據統計，清河縣60余家企業進行技改，增上智慧化生産設備，年産值增加20多億元，實現了研發設計網絡化、採購銷售智慧化、生産管理信息化。如今，清河形成了龍頭帶動、園區承載、平臺支撐、示範引領、推廣普及的“智慧生産+柔性供應”的智慧産業集群。