原標題：深入實施“工業立市、製造強市”戰略——産業新坐標打開新濮陽

中原總機研發生産的氫能冷藏車今年迎來批量交付。

河南省君恒實業集團生物科技有限公司生物航煤生産裝置。 僧少琴 攝

突破“低端鎖定”，河南海爾希生物科技有限公司肌氨酸及衍生品擴建項目建成投産。

天順風能（濮陽）葉片生産基地發運忙。

新投産的糧全其美華中區河南生産基地1號車間。

　　産業，關乎經濟發展的重要維度。濮陽之新在哪？在於深入實施“工業立市、製造強市”戰略引發的系列嬗變中，在於製造業倍增行動牽動的産業煥新與動能重塑中。

　　高品質發展是新時代的硬道理。黨的二十屆四中全會提出，建設現代化産業體系，鞏固壯大實體經濟根基。對於處在資源型城市轉型高品質發展關鍵階段的濮陽而言，這場深刻的産業變革何以驅動？答案清晰寫在火熱的建設現場與轟鳴的生産線上——一個個項目“拔節生長”，豎起濮陽産業發展新坐標。

　　有“材”

　　繪就高端製造新圖景

　　在高端製造領域，材料是決定産業高度的基石。濮陽因油而建、因油而興，是一座“很有材料”的資源型城市。

　　顏色與價值皆可比擬黃金的聚酰亞胺薄膜，有著“黃金薄膜”之稱，因其在柔性電子、航空航天中的不可替代性，曾長期被國外壟斷。如今，在濮陽經開區，由河南辰龍化工有限公司和山東歐亞新材料科技有限公司合建的高端電子級薄膜項目正在挑戰這一格局。“聚酰亞胺薄膜是戰略性新材料的‘金字塔尖’。”辰龍化工負責人説，目前兩條生産線正在試生産，十幾條生産線全部建成達産後，年營收可實現9億元。

　　“這個聚酰亞胺薄膜項目，屬於重點産業鏈的主導、控制節點型項目，産業鏈關聯強度大。”濮陽經開區管委會主任王瑞剛介紹，關鍵原料由園區內恒豐電子管道輸送，所需綠電由鄰近的G342光伏長廊提供，既降低了企業生産成本，又能實現本地資源高效利用。

　　這種攻堅並非孤例。

　　在范縣，濮陽市盛源集團與中石油合作的聚醚醚酮材料項目，從開工到投産不到一年，高效跑出了“濮陽速度”。“聚醚醚酮噸價高達幾十萬元，有‘塑膠黃金’之稱，在人形機器人、新能源汽車、低空經濟和航空航天等四大賽道上前景廣闊。”盛源集團副董事長馬廣生説，該項目産能佔到全國六分之一，“這是風口産業，産品産銷兩旺、供不應求。”

　　與此項目相隔不遠，濮陽盛華德化工有限公司乙烯基醚系列産品及配套設施項目建設如火如荼，4個月內將建成投産，年可産乙烯基醚系列産品5000噸。“乙烯基乙醚、異丁醚能分別用於做合成冷凍潤滑油和高端船舶涂裝材料，有了它們，咱也可以在全球市場上拼一拼。”盛華德董事長王書生言語堅定。

　　解碼一個個具體項目，濮陽新材料産業的發展脈搏躍然眼前：不追求大而全，而是堅持原料多元化、産品高端化、産業集群化，在綠色化工、化工新材料、高性能複合材料等重點領域“加速跑”，將城市的石化資源優勢轉化為新材料勝勢。

　　在高附加值、高壁壘的新材料細分領域，濮陽嵌入高端製造産業鏈，涌現出一批佔據關鍵地位的領軍企業。紮根臺前縣的河南中硼新材料，其硼酸産品國內市場佔有率高達80%；河南海爾希生物科技有限公司先後實施四期項目，醚化劑産能做到全國第二；濮陽班德路化學有限公司打破冷鏈膠黏劑關鍵材料技術壁壘，産品可實現國産全替代，為冷鏈物流産業升級提供關鍵支撐；濮陽恩贏高分子材料有限公司瞄準了特種高性能樹脂賽道。

　　“建設全國現代化化工新材料基地、全國綜合能源基地”“做大做強綠色化工及新材料首位産業”被寫進濮陽“十五五”規劃建議，未來，將有更多“濮陽造”關鍵材料為中國製造貢獻硬核力量。

　　逐“綠”

　　佈局可持續發展大棋局

　　作為資源型城市，綠色發展對濮陽而言，並非一道“選擇題”，而是一道用創新與實踐全力作答的“必答題”。

　　在南樂縣，秸稈、玉米芯這些農業廢棄物完成從“生態包袱”到“綠色財富”的華麗轉身：河南騏業科技發展有限公司首創玉米芯制纖維素葡萄糖技術，産品全球首發；葡萄糖製成L-乳酸、聚乳酸、聚乳酸改性材料，再送入河南龍都天仁生物材料有限公司等企業，變身可降解塑膠袋、薄膜出口海外；生産中最後剩餘的木質素殘渣等廢料，也可用於生物質發電。

　　“我們將非糧生物質‘吃幹榨凈’。”南樂縣發展改革委相關負責人説，這條全國唯一的完整閉環産業鏈，造就了國家級生物基材料産業集群，背後更有34項自主知識産權和多項國內、國際標準的突破。

　　每天，來自濮陽各處餐館的潲水油、地溝油，被專用收運車匯集。經過一系列精密複雜的催化反應與分餾，原本黑褐黏稠的廢棄油脂“變身”清澈如水、近乎無色的液體——可持續航空燃料（SAF）。它不僅能與傳統航煤無縫混兌，更因其原料的循環屬性，相比傳統航煤減碳近80%。

　　這場從地下到天上的“逆襲”，是河南省君恒實業集團生物科技有限公司的“法寶”。“我們走在政策和標準之前。”君恒生物總經理張霖的自信，源自企業一系列“全國第一”：首家生産可持續航空燃料（SAF）的民企、首家獲民航適航證的民企。

　　成功的背後，是一場長達數年的、代價高昂的自主創新。“在這個過程中，換一次催化劑成本上千萬元，停工一天損失一百萬元，但我們毫不猶豫要做第一個吃螃蟹的。”張霖坦言。君恒生物的“一號工程”——100萬噸/年廢棄油脂加工可持續航空燃料項目，也是全國在建的最大SAF産能項目，預計今年投産並助力企業年産值突破百億元。

　　綠色轉型不僅關乎替代，也在於能源升級。

　　在傳統能源基地中原油田，國內首套質子交換膜（PEM）電解水制氫裝置落地實施，利用“綠電”將水轉化為純度高達99.9998%的“綠氫”，累計産量已突破500噸，創下國內紀錄。同時，中原油田突破電催化劑、質子交換膜、膜電極、電解槽集成等電解水制氫“卡脖子”技術與關鍵設備的全國産化製造瓶頸，為濮陽構建“傳統能源+新型能源”雙輪驅動格局，奠定堅實的技術基石。

　　從上游制氫開始，到儲、運、應用等各環節，一條強勁的氫能全産業鏈條，正在濮陽跳動。

　　濮陽現有産氫企業22家，年産氫能力達23.6萬噸；建成加氫站4座，能源補給網絡初具雛形。從2023年首批20輛氫能公交車上路，到後來的25輛氫燃料環衛車，再到去年交付150輛氫燃料冷鏈物流車，濮陽一步一個腳印延伸氫能應用場景。去年集中交付車輛的同時，濮陽市還積極協調産業鏈企業共建，從加氫站的落子佈局開始，務求讓每個環節都實起來。

　　當“綠色”從願景變為可觸摸的産業鏈與産業集群，濮陽也將在新一輪能源革命中搶佔屬於自己的制高點。

　　向“優”

　　做強特色産業競爭力

　　産業規劃絕非“追風”遊戲，需遵循“因地制宜”的辯證法。濮陽推動綠色食品、現代家居、羽絨及服飾等特色産業發展壯大，立足現有産業積澱進行價值再挖掘與動能再塑造，提品質、塑品牌、延鏈條，實現從“有”到“優”的躍遷。

　　臺前羽絨飛向“前臺”。“臺前羽絨産業不能走水洗分揀的老路，從設施配套到品牌打造都要完善産業生態、延伸産業鏈條。”在河南省金品羽絨有限公司精洗絨及羽絨製品生産項目、河南雪絨絨羽絨有限公司精洗羽絨二期項目現場，臺前縣清水河鄉黨委書記馬兆軍説，“從安徽新招引來的這兩個項目，建設有羽絨生産車間、羽絨製品生産車間、科研樓、污水處理廠、羽絨交易中心等，年可生産高端羽絨製品60余萬件。”

　　興業、強縣、富民，“舌尖食尚”也在濮陽鏈動起來。走進河南糧全其美食品發展有限公司華中區河南生産基地一期項目，一股股濃郁的手抓餅香撲鼻而來。中國速凍手抓餅首創者、全國最大的手抓餅生産企業——上海糧全其美食品有限公司在濮陽縣投資建設全國第七個生産基地，不到4個月，1號車間便建成投産。

　　“當年簽約、當年建設、當年投産，我們感受到了‘濮陽速度’。”上海糧全其美食品有限公司董事長柴磊説，“這是一個超級工廠，總投資22億元，僅一期項目就有48條生産線，年可産手抓餅、飛餅、餡餅等38萬噸，産品直供胖東來、蜜雪冰城、盒馬、山姆、沃爾瑪等高端渠道，未來會成為糧全其美在全國最大的生産基地。”

　　作為全省重要的優質糧食生産區和商品糧生産基地，濮陽在發展食品産業上有優勢。濮陽芋豐源食品有限公司深耕魔芋即食及休閒食品領域，魔芋系列産品項目投産在即；清豐縣泰信食品有限公司食品深加工項目、唐順興食品（河南）有限公司肉製品熟食加工項目已建成投産，冰鮮雞和港式燒臘等産品暢銷全國。

　　告別“一把鋸”，擁抱“一條鏈”，清豐家居以“智”提“質”。在全友傢俬清豐基地，數條智慧化生産線有序運轉。機械手臂精準執行指令，從原料上機、切割，到封邊、拉槽、鑽孔、入榫，各環節銜接流暢；整個過程的加工誤差被嚴格控制在0.08毫米以內，尚不足一根頭髮絲的直徑。在河南省俞木匠傢具製造有限公司，智慧化改造同樣深刻重塑著生産流程。“家裝效果圖1：1還原，讓定制傢具像‘造汽車’一樣精準高效”。俞木匠總經理俞琛説，這是企業搶佔高端市場的關鍵支點。

　　高品質發展，根基在産業，命脈在實體。“銳始者必圖其終，成功者先計于始”。自2023年始，濮陽市啟動實施促進製造業倍增行動，構建起以先進製造業為骨幹，以“龍頭企業—産業鏈群—産業生態”為路徑的現代化産業體系，工業骨骼持續強健、製造脊梁加快挺起。

　　開局就是奮鬥，起步就要奮進。今年要新簽約億元以上製造業項目280個以上；既定的154個億元以上重點製造業項目，建成投産106個以上……抓好項目提速、招商提效、創新提質、環境提標等各環節，持續做好“原字號”“老字號”“新字號”“外字號”強産業大文章，濮陽奮力攻堅製造業倍增，因地制宜發展新質生産力，推動更多具有硬核競爭力、産業鏈控制力、生態主導力的大項目和好項目落地開花結果，讓傳統産業“煥新”、新興産業“破局”、未來産業“生根”。

　　濮陽，“中華第一龍”出土地，別稱“華夏龍都”。堅持把製造業高品質發展作為主攻方向，鍛長板、補短板、育新板，濮陽乘勢騰飛。（河南日報全媒體記者 王延輝 張曉靜 本版圖片除署名外均為本報全媒體記者 王延輝 攝）