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徐州市勇攀中國機械裝備品質之巔
2021-09-02 10:14:05來源:新華日報編輯:陳小雨責編:周經韜

  原標題:位列全球行業第三位,樹立中國品牌高端製造標杆 徐工:勇攀中國機械裝備品質之巔

徐州市勇攀中國機械裝備品質之巔

徐州市勇攀中國機械裝備品質之巔

  機器人靈活地轉身揮臂,操作嫺熟精準;AGV小車排著整齊的隊伍向生産線運送“炮彈”;動臂鬥桿沿著空中輸送軌道“駛向”前方……

  在徐工挖掘機械智慧製造基地,一台臺新型挖機井然有序地組裝、下線,這是市場需求量最大的工程機械。2020年,中國挖掘機産銷量在全球佔比達到70%。

  “回歸品質,才能站在‘世界之巔’。”徐工集團工程機械有限公司、徐工工程機械股份有限公司董事長、黨委書記王民表示,中國製造擺脫“中低端”標簽,向著“高技術含量、高可靠性、高附加值、大噸位”發展,離不開在品質提升上的長期耕耘。

  高品質賦能品牌發展

  品質是創新和管理能力的體現,優秀的中國品牌,離不開過硬品質,沒有品質作基礎,品牌建設就是無源之水、無本之木。徐工以品質為基創新發展的歷程,正是王民帶領徐工人,堅持“刀刃向內”、強制轉型、建設世界一流品牌的例證。

  20世紀90年代中期,剛剛取得自營出口權的徐工,正摩拳擦掌準備在國際工程機械領域展現東方力量。很快,一個令人振奮的消息傳來,徐工成功拿下一個美國客戶採購兩台16噸輪式起重機的訂單。

  這是徐工産品第一次進入發達國家高端市場,企業上下歡欣鼓舞,像“嫁女兒”一樣舉行了隆重的發車儀式。然而,經過50多天的海上顛簸,産品到達大洋彼岸時,由於海水、海風侵蝕,汽車起重機油漆嚴重剝落,甚至出現漏油現象,美方人員堅稱“這是二手貨”,堅決要求退車。

  新車變成“二手貨”,這刺痛了每一名徐工人的心,也讓王民和徐工人深刻意識到必須“靠品質贏得尊嚴”。“産品品質好不好,是員工素質、企業素質的體現;説大了,是一個民族素質的體現,也是國家形象的體現。”王民説。

  徐工上下隨即展開一場以産品品質為中心的大反思。2001年,徐工在行業內率先推行卓越績效模式,奠定了經營品質管理的基礎;2012年,徐工形成獨具特色的XPS持續變革系統;2015年,徐工提出高品質、高效率、高效益、可持續“三高一可”高品質發展理念;2016年,經過總結提煉,徐工形成獨特的品質管理模式——“徐工‘技術領先、用不毀’助您成功品質管理模式”。

  高品質加速技術革新

  寧夏鹽池毛烏素沙漠腹地,風速瞬間可達7級,這裡正在建設一座擁有87台風機的風場。有著20年風機安裝經驗的工程師李佔虎,駕駛專門為風機吊裝研製的徐工XCA1600全地面起重機,準備將138噸的風機機艙吊至110米高空進行拼接組裝。

  然而,由於沙漠裏凹凸不平,安裝地點的水準線比預計的高出一米,機艙無法在高空中與塔筒順利連接。

  此時,5G網絡已將這臺起重機的現場運行數據回傳徐工,徐工重型工程師李戈迅速計算出當前臂架承受的複合承載,不到兩分鐘,寧夏這臺1600噸輪式起重機的臂架延伸高度數據就更新完畢,重新開始吊裝。

  這是徐工數字化發展的一個縮影。當前,智慧製造、推進智慧化轉型已成為企業未來取勝的關鍵,徐工採取主動出擊、高端佈局工業信息化建設的方式,打造具有徐工特色的智慧製造模式。

  徐工的智慧製造已進入“智造4.0”階段,其圍繞縮短産品研發週期、提升設備OEE、降低採購成本、提升數字化服務能力等方面,對照國家標準,提升智慧製造能力水準,驅動企業高品質發展。

  不只是智慧製造,徐工還將創新作為發展核心動力,既推動企業創新,更帶動行業革新。近幾年來,徐工以每年至少推出一項突破性技術的速度,生動詮釋著中國製造品質革命。

  2017年以來,徐工強力推進“技術領先、用不毀”行動金標準落地工程,推動發起建立高端工程機械及核心零部件産業技術創新戰略聯盟,積極爭創國家級製造業創新中心,按照高端、高附加值、高可靠性、大噸位“三高一大”産品戰略,在技術創新領域喜獲豐收。

  截至2021年6月底,徐工擁有國內有效授權專利8147件,擁有國際專利105件,制定併發布國際標準5項;累計獲得國家科學技術進步獎5項、中國專利金獎2項,牢牢將標準掌握在自己手中,登上國際標準制定的舞臺。

  高品質助力走向世界

  7月20日上午,隨著中遠海運旗下“中遠聖保羅”輪渾厚高亢的汽笛聲響起,近千台徐工挖掘機、裝載機、平地機等工程機械,從連雲港港口揚帆起航,發往南美。

  這是近5年來中國工程機械行業單批次出口的最大訂單,為“中國製造”海外崛起奏響一曲嘹亮的凱歌。全球疫情之下,中國産業鏈、供應鏈快速恢復,使得中國在世界進出口貿易中的“被需要”更加凸顯。

  在裝備製造業,國際化探索的品質之路絕非淺嘗輒止、簡單模倣就能實現的,需要極大的毅力和決心。王民坦言:“進入智慧製造時代,我們整個産品從設計到工藝製造、從産品生産到後期服務,必須緊盯品質。”

  2007年,徐工就開始對工程機械進行遠程數據採集,實現設備遠程診斷;2016年,徐工發佈國內首個工業互聯網平臺,為客戶提供主動精準服務,提高産品可用率,確保産品發揮最大價值。目前,徐工漢雲工業互聯網平臺上已連接30多萬台徐工高價值設備,真正做到全球服務“零距離”。

  在國內,徐工建有400呼叫中心等無縫集成信息化服務平臺,近3500個網點服務客戶,90%以上的地區服務半徑在100公里以內;在海外,十大客戶服務呼叫中心、40個海外辦事處、140余個海外備件中心、2000余個服務終端,服務輻射全球187個國家和地區,能夠實現對客戶全天候24小時貼心服務。

  經過30多年的探路和佈局,徐工終於實現了自主品牌工程機械大規模“走出去”的夢想,從排不進全球行業前30位到今年成為第三位,徐工在全球工程機械巨頭方陣中,已成為中國品牌高端製造的標杆。(新華日報 記者 張濤)

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