9月7日，3座我國自主設計建造、全球最大的27萬立方米液化天然氣儲罐在江蘇濱海港同步升頂。至此，由中國化學工程第十四建設有限公司承建的江蘇濱海液化天然氣（LNG）一期擴建工程接收站擴建項目，目前世界最大的中海油江蘇天然氣27萬方LNG儲罐氣頂升任務取得成功。

LNG 8#儲罐升頂

　　江蘇濱海液化天然氣項目位於鹽城市濱海港區，是一座具備基荷、調峰和儲備功能的接收站。項目總投資約70.25億元，建設規模為年接收LNG300萬噸，建成投産後，對於優化能源結構、保護生態環境、加快長江經濟帶産業轉型、加快我國天然氣産供儲銷體系建設和助力早日實現“碳達峰、碳中和”目標具有重要意義。

中海油江蘇濱海LNG接收站一期擴建工程27萬m³超大型低溫儲罐工程

　　中國化學十四化建此次承建的LNG 8#儲罐，其混凝土罐壁內直徑94.2m，拱頂結構跨度93.84m，高15.839m（含鋁吊頂，從承臺開始計算）。此次頂升將重量近1200噸的大穹頂“吹”到儲罐頂上，氣升頂上升高度為45.874m。

LNG 8#儲罐順利升頂

　　作為大型LNG儲罐安裝施工中難度大、工藝複雜、風險高的工程節點之一，氣升頂工作主要是利用平衡系統、密封系統和鼓風機系統等，依靠浮力、提升力將儲罐拱頂和鋁吊頂順利提升到拱頂（承壓環安裝標高）的作業。

指揮臺工作人員

　　本次升頂利用風機系統通過氣壓把穹頂托升至60米的高空進行作業，施工人員安裝了4台110千瓦的鼓風機作為動力系統。中國化學十四化建利用8個軍工級高精度紅外線測距儀、陀螺儀和氣壓感測器等智慧監測設備，準確監測拱頂平衡狀態，為拱頂的順利頂升提供可靠的數據支持。

　　同時，為確保氣升頂各個系統安裝品質，保證氣壓升頂工作優質和安全，中國化學十四化建特成立氣升頂施工管理體系及現場指揮體系，在整個氣升頂施工中管理體系負責檢查確認流程和把關，現場指揮體系負責對各相關作業人員的工作安排和調動指揮，保證了氣頂升圓滿完成。（文/圖 王博）